[实用新型]一种防止入槽损坏的极群铸焊夹具

说明书

本实用新型公开了一种防止入槽损坏的极群铸焊夹具，包括底板及设于底板上的夹板，所述夹板包括使用时与极群中极板平行的活动夹板，以及垂直活动夹板的侧夹板，多块活动夹板和多块侧夹板交叉合围成多个用于放置极群的夹槽，所述活动夹板作为夹槽侧壁的一侧具有间隔设置的竖向筋条。本实用新型极群铸焊夹具通过在所述活动夹板作为夹槽侧壁的一侧设置间隔设置的竖向筋条，从而可以降低极群边负极板与铸焊夹具中夹槽侧壁之间的接触面积，方便将极群插入铸焊夹具中，减少极群底部插坏的情况。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种防止入槽损坏的极群铸焊夹具。

背景技术

现有铅蓄电池电动自行车电池外型相对较小、重量较轻。普遍采用铸焊的方式，在铸焊前需将极群装入铸焊夹具中固定，一般一个铅蓄电池中包括多个极群，对应于一个铅蓄电池的极群一次性固定到铸焊夹具中，铸焊完成后再一次性入槽到蓄电池槽中。

比如，授权公告号为CN201629384U的实用新型公开了一种小型铅酸蓄电池铸焊工装，由可分合的极群夹具和铸焊底模组成，夹具上有多个空腔，空腔的活动侧板与压紧机构相连，底模上有对应于每个空腔的正、负极汇流排模腔，所述负极汇流排模腔的长度小于电池壳体内腔宽度的差值不大于0.8mm，夹具上每个空腔的活动侧板及其对面侧板的内侧分别设有对应于底模上负极汇流排模腔的垂直于夹具底面的上下直通的凹槽，该凹槽宽9～14mm，深0.8～1.2mm。

在车间预下槽电池由员工抓取极群放入铸焊夹具中，再用整形条整形极耳整齐度，再进行切刷下槽。在手动将极群放入夹具时，由于边负板与夹具隔墙接触面积大，摩擦较大，造成铅粉都刮落在隔板纸上，另外由于部分极群正负极板数量多，员工抓取极群下槽容易造成极板底部插坏，造成铸焊不良。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种防止入槽损坏的极群铸焊夹具。

一种防止入槽损坏的极群铸焊夹具，包括底板及设于底板上的夹板，所述夹板包括使用时与极群中极板平行的活动夹板，以及垂直活动夹板的侧夹板，多块活动夹板和多块侧夹板交叉合围成多个用于放置极群的夹槽，所述活动夹板作为夹槽侧壁的一侧具有间隔设置的竖向筋条。

优选的，所述竖向筋条的顶部具有方便极群插入到夹槽中的倒角。

优选的，每根竖向筋条的宽度为4mm～6mm，每块活动夹板上对应于同一夹槽的竖向筋条的总宽度占夹槽侧壁宽度的40％～60％。

优选的，所述底板的四角设有四根立柱，四根立柱分为两组，同一组中的两根立柱之间设有滑杆，所有活动夹板的两端均与滑杆滑动配合，所述滑杆上位于两活动夹板之间设有缓冲弹簧。

更优选的，所述夹槽共六个，按2×3排列，所述活动夹板共三块，包括一块中间活动夹板和两侧的两块边活动夹板；所述侧夹板共四块，侧夹板依次穿过三块活动夹板且与中间活动夹板固定连接、与边活动夹板活动连接。

进一步优选的，所述边活动夹板的外侧设有用于挤压活动夹板的锁紧块，所述锁紧块具有长轴处于水平状态时用于挤压活动夹板的锁紧面，以及短轴处于水平状态时松开活动夹板的释锁面，锁紧面与释锁面之间为圆弧过渡；所述底板上设有支撑块，每个支撑块用于安装一个锁紧块，位于同一侧的所有锁紧块由同一转轴驱动转动，所述转轴与支撑块转动连接，且转轴的一端设有方便操作的操作杆。

本实用新型极群铸焊夹具通过在所述活动夹板作为夹槽侧壁的一侧设置间隔设置的竖向筋条，从而可以降低极群边负极板与铸焊夹具中夹槽侧壁之间的接触面积，方便将极群插入铸焊夹具中，减少极群底部插坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型极群铸焊夹具的立体结构示意图。

图2为本实用新型极群铸焊夹具另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型极群铸焊夹具的俯视结构示意图。