[实用新型]一种用于周向辐照射线管的阴极组件

说明书

本实用新型公开了一种用于周向辐照射线管的阴极组件，包括栅极，所述栅极为网状圆筒形结构或笼状结构，栅极内侧包括阴极，所述阴极连接阴极连结构；所述阴极连接结构为杆状或管状，所述栅极和阴极连接结构上端均连接整流罩，下端均连接绝缘件。本实用新型需要解决传统的阴极组件的结构主要针对小焦点的成像用X光管，单侧引出带电粒子，其无法满足周向辐照X射线管这一问题，采用了环形的阴极组件，首先整个阴极组件的中间位置设置阴极连接结构，阴极连接结构上下两端设置接线柱，两个接线柱分别用于接入不同电极，所述阴极连接结构采用了杆状或管状，均匀的将阴极分开，使得整个阴极内侧为环状，阴极的外侧设置圆筒形结构或笼状结构的栅极。

技术领域

本实用新型涉及物理电子领域，具体涉及一种用于周向辐照射线管的阴极组件。

背景技术

在医疗、工业等领域涉及的各种辐照设备，需要性能良好、易于使用的辐照源。传统上通常使用放射性同位素和高能电子加速器作为辐照源，但前者因其风险较大管控严格，后者设备庞大复杂且成本极高。所以新发展的辐照源将采用射线管作为辐照源，将有效解决以上问题。阴极组件是射线管的核心部件之一，其质量的优劣很大程度上决定着射线管的整体性能。传统的阴极组件的结构主要针对小焦点的成像用X光管，单侧引出带电粒子，其无法满足周向辐照X射线管，这种射线管要求周向360°均匀引出电子束。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是传统的阴极组件的结构主要针对小焦点的成像用X光管，单侧引出带电粒子，其无法满足周向辐照X射线管，目的在于提供一种用于周向辐照射线管的阴极组件，解决传统的阴极组件的结构主要针对小焦点的成像用X光管，单侧引出带电粒子，其无法满足周向辐照X射线管的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于周向辐照射线管的阴极组件，包括带孔眼的栅极，所述栅极为圆筒形结构或笼状结构，所述圆筒形结构为空心圆柱；所述笼状结构为空心柱体，所述柱体的外边面为任意形状，栅极内侧包括阴极，所述阴极连接阴极连结构；所述阴极连接结构为杆状或管状，所述杆状包括直杆和弯杆，所述管状包括弯管和直管，所述栅极和阴极连接结构上端均连接整流罩，下端均连接绝缘件。本实用新型需要解决传统的阴极组件的结构主要针对小焦点的成像用X光管，单侧引出带电粒子，其无法满足周向辐照X射线管这一问题，采用了环形的阴极组件，首先整个阴极组件的中间位置设置阴极连接结构，阴极连接结构上下两端设置接线柱，两个接线柱分别用于接入不同电极，所述阴极连接结构采用了杆状或管状，均匀的将阴极分开，使得整个阴极内侧为环状，阴极的外侧设置圆筒形结构或笼状结构的栅极，进一步的确定阴极外侧的环状；整体结构呈环形、周向的阴极，保证了周向360°均匀引出电子束的需求，可以实现极大的引出面积，保证辐照管的有效辐射范围，提高了生产工作效率，从而解决了传统技术的不足。

所述栅极的孔眼为通孔结构，通孔包括内孔径和外孔径，所述内孔径位于栅极内壁，所述外孔径位于栅极外壁，所述内孔径和外孔径直接相通，形成网状栅极结构。这样在保证周向发射面积的情况下可以有效的保护栅极内的阴极免受粒子回轰的影响，提高了阴极寿命，进而提高了生产工作效率。

所述栅极和阴极连接结构均采用任意一种难融金属制作。进一步，作为本实用新型的优选方案，阴极连接结构优选从钼、钽、钨三种材料选择制作，栅极优选从钼或者石墨两种材料选择制作。

一般指熔点高于1650℃并有一定储量的金属，也有将熔点高于锆熔点的金属称为难熔金属。以这些金属为基体，添加其他元素形成的合金称为难熔金属合金。制造耐1093℃以上高温的结构材料所使用的难熔金属主要是钨、钼、钽和铌。在难熔金属合金中钼合金是最早用作结构材料的合金，Mo-0.5Ti-0.1Zr-0.02C合金具有良好的高温强度和低温塑性，在工业上广泛应用。

所述阴极的整体结构为圆筒形，采用灯丝阴极。在X光射线管中应用为例，可以采用灯丝阴极，进一步，作为本实用新型的优选方案。所述灯丝阴极形状为螺旋状、网状、丝状、笼状中任意一种。这样的形状是为了保证周向发射带电粒子束。