[实用新型]一种聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置和烘箱

说明书

本实用新型公开了一种聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置和烘箱，供气装置包括主进气管、气体加热器和混风器，主进气管送入的低温气体一部分被送入气体加热器升温后，与未加热的低温气体在混风器内混合，调节进入烘箱内的气体温度。通过上述优化设计的聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置和烘箱，结构设计合理，供气装置通过高低温气体混合，实现送风气体温度高效快速调节，通过送风机构直接对薄膜表面进行持续吹风和吸风，能够直接快速对薄膜表面进行精确控温，减少升降温能耗损失，提高薄膜烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及柔性显示技术领域，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置和烘箱。

背景技术

柔性AMOLED显示技术发展迅速，使得柔性显示屏成为消费电子行业最具有黑科技的技术。全球高端手机和手表等消费电子产品，都选用柔性AMOLED来作为显示屏。柔性AMOLED核心在于使用高分子塑料基板，这种塑料基板需要具备耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、机械强度高、易涂布等特性。

目前只有聚酰亚胺材料能满足以上需求，其基本加工工艺为在光学玻璃上涂布聚酰亚胺浆料，再通过氮气保护固化成膜，制作成软性光学电子背板。在制作聚酰亚胺薄膜时，高温固化成膜步骤对薄膜成型质量起着至关重要的作用。为了保证聚酰亚胺薄膜固化温度均匀，通常在烘箱中对薄膜表面温度进行控温，以保证薄膜受热均匀。为了保证薄膜受热均匀，通常采用氮气作为控温气体。然而，由于控温气体用量较大，需要调节气体温度时，通过加热器工作调节效率较低，无法快速控制气体温度升降，致使进入烘箱的控温气体对薄膜表面变温速度慢，升降温能耗损失，造成薄膜成品生产效率、良率不高。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置和烘箱。

本实用新型提出的一种聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置，主进气管、气体加热器和混风器；

混风器内设有混风腔，所述混风腔上设有混风出口、高温入口和低温入口，气体加热器上设有冷气入口和热气出口，所述热气出口通过管路与混风器的所述高温入口连通，主进气管上设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口与混风器的所述低温入口连通，所述第二进气口与气体加热器的所述冷气入口连通。

优选地，包括第一混风器和第二混风器；

第一混风器和第二混风器上分别设有混风出口、高温入口和低温入口，气体加热器的所述热气出口通过管路分别与第一混风器和第二混风器的所述高温入口连通，主进气管的所述第一进气口分别与第一混风器和第二混风器的所述低温入口通过管路连通。

优选地，还包括热气储罐，热气储罐位于气体加热器的所述热气出口和混风器的所述高温入口之间的管路上。

本实用新型中，所提出的聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用供气装置，供气装置包括主进气管、气体加热器和混风器，主进气管送入的低温气体一部分被送入气体加热器升温后，与未加热的低温气体在混风器内混合，调节进入烘箱内的气体温度；结构设计合理，供气装置通过高低温气体混合，实现送风气体温度高效快速调节，减少升降温能耗损失，提高薄膜烘干效率，直接快速对薄膜表面进行精确控温。

本实用新型还提出一种聚酰亚胺薄膜固化快速升降温用烘箱，包括上述的供气装置。

优选地，还包括：箱体、送风机构；

送风机构位于箱体内，送风机构内设有风腔，所述风腔侧壁设有主进风口和吸风出口，且所述风腔底部设有吸风入口和吹风口，所述风腔内部设有吸风通道和吹风通道，所述吹风通道两端分别与所述主进风口和所述吹风口连通，所述吸风通道两端分别与所述吸风入口和所述吸风出口连通；

供气装置的所述混风出口与送风机构的所述主进风口通过管路连通。