[实用新型]一种乳胶漆灌装设备

说明书

本申请公开了一种乳胶漆灌装设备，包括罐体、分装管、分装仓以及传送带，罐体具有出料口，分装仓开设有进仓口和出仓口，传送带穿过进仓口与出仓口，分装管的一端连接出料口，另一端伸入分装仓并固定于分装仓的内壁，且分装管伸入分装仓的端部位于传送带的上方。在进行灌装操作时，灌装过程是在分装仓内进行的，分装仓在乳胶漆与工作人员之间形成一层隔离保护结构，将乳胶漆所产生的挥发性有害物质与异味限制在分装仓的内部，避免工作人员直接暴露在乳胶漆的挥发性物质当中，也可避免工作人员直接闻到异味；整个灌装过程既保护了工作人员，提高了工作环境的质量，又减少了人工操作的步骤，提高了灌装的自动化程度，由此也提高了灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆生产设备技术领域，尤其涉及一种乳胶漆灌装设备。

背景技术

乳胶漆也叫乳胶涂料，是一种以合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，乳胶漆的生产工艺中常用高速分散机对颜料、填料等固体粉料进行分散，在分散结束后对产品的颜色进行试验，调色符合要求后即可出料进行产品的灌装。

在灌装时，通常是在反应罐底部的出料口处连接一根出料管，由工作人员手持出料管进行灌装，但上述的传统的灌装方式存在诸多弊端，首先，通过人工罐装的方式效率低下，对于企业生产来说较为不利，其次，乳胶漆存在挥发性的有害物质且存在异味，工作人员在灌装的过程中与乳胶漆并无隔离，乳胶漆在灌装时所挥发出的有害物质会被工作人员吸入，对工作人员的身体会造成不利影响，且异味也会使工作环境变差。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种乳胶漆灌装设备，该乳胶漆灌装设备既保护了工作人员，提高了工作环境的质量，又减少了人工操作的步骤，提高了灌装的自动化程度，由此也提高了灌装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种乳胶漆灌装设备，包括罐体、分装管、分装仓以及传送带，所述罐体具有出料口，所述分装仓开设有进仓口和出仓口，所述传送带穿过所述进仓口与所述出仓口，所述分装管的一端连接所述出料口，另一端伸入所述分装仓并固定于所述分装仓的内壁，且所述分装管伸入所述分装仓的端部位于所述传送带的上方。在进行灌装操作时，分装管的出料端是伸入分装仓内的，即灌装过程是在分装仓内进行的，工作人员位于分装仓的外侧，因此分装仓在乳胶漆与工作人员之间形成一层隔离保护结构，将乳胶漆所产生的挥发性有害物质与异味限制在分装仓的内部，避免工作人员直接暴露在乳胶漆的挥发性物质当中，也可避免工作人员直接闻到异味；工作人员可在分装仓外部的传送带上将包装罐放置于传送带上，由传送带将包装罐通过进仓口传送至分装仓内，通过分装管将乳胶漆引流至包装罐内，再由传送带将已经完成灌装的包装罐通过出仓口运出进行下一步骤。整个灌装过程既保护了工作人员，提高了工作环境的质量，又减少了人工操作的步骤，提高了灌装的自动化程度，由此也提高了灌装效率。

在一个示例中，所述分装管设置有多根，且多根所述分装管均匀地分布于所述分装仓内。多根分装管可同时对多个包装罐进行灌装，工作人员可将与分装管数量相同的包装罐均匀的放置于传送带上，由传送带带动多个包装罐进入分装仓，同时对多个包装罐进行灌装，可进一步提高灌装效率。

在一个示例中，所述进仓口设置有能够关闭或打开所述进仓口的进仓门，所述出仓口设置有能够关闭或打开所述出仓口的出仓门。进仓口处的进仓门与出仓口处的出仓门可对进仓口、出仓口进行关闭，在包装罐已经进入分装仓内进行灌装的过程中，传送带保持不动，此时可将进仓门与出仓门关闭，进一步对分装仓进行密封，可更好的将乳胶漆所散发出的有害物质和异味限制在分装仓内，保护工作人员的工作环境。

在一个示例中，所述分装仓开设有通气口，所述通气口设置有空气循环装置，所述空气循环装置能够通过所述通气口抽取所述分装仓内的空气。在灌装进行一段时间之后，分装仓内空气中的有害物质会逐渐增多，连接通气口的空气循环装置可对分装仓内的空气进行抽取净化，避免分装仓内有害物质浓度过高而溢出。