[实用新型]一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置

说明书

本实用新型公开了一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置，包括安装座、伸缩杆、支撑盘，安装座与支撑盘的连接处设置有导向管，且伸缩杆穿设于导向管的内部，导向管的外侧对称设置有防护罩，导向管的内部均匀开设有安装槽，且安装槽的表面穿设有挤压杆，挤压杆与安装槽的连接处设置有弹簧套，挤压杆位于安装槽内部的一端表面设置有挤压板，挤压板靠近伸缩杆的一侧设置有海绵块，导向管的内壁开设有出液孔，且出液孔与安装槽相通，出液孔的内部设置有圆珠，且圆珠与伸缩杆相接触；通过设置的圆珠，有效避免了装置上的伸缩杆长时间上下移动，摩擦力增大，有利于导向管在导向的同时对伸缩杆进行润滑，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，特别是涉及一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置。

背景技术

随着精密可转位刀片在数控加工领域越来越广泛的应用，对可转位刀片的精度要求和可转位刀片周边磨床的加工效率要求也越来越高。可转位刀片在生产中属于大批量生产，一人值守多台机床和无人值守的加工方式已经被广泛接受，工件上料装夹一般采用自动方式。在现代全功能、高精度数控周边磨床中，加工可转位刀片的工件快速定位装置，是一个确保工件快速、准确和可靠重要的部件。工件可转位刀片的定位，是指工件可转位刀片加工前，工件上料时的定位。

目前，市面上各种刀片定位装置在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有装置上的伸缩杆长时间上下移动，摩擦力增大，导向管在导向的同时不能对伸缩杆进行润滑，降低装置工作效率的问题，为此我们提出一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置，通过设置的圆珠，有利于导向管在导向的同时对伸缩杆进行润滑，大大提高了装置的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可转位刀片周边磨床的刀片定位装置，包括安装座、伸缩杆、支撑盘，所述安装座与支撑盘的连接处设置有导向管，且伸缩杆穿设于导向管的内部，所述导向管的外侧对称设置有防护罩，所述导向管的内部均匀开设有安装槽，且安装槽的表面穿设有挤压杆，所述挤压杆与安装槽的连接处设置有弹簧套，所述挤压杆位于安装槽内部的一端表面设置有挤压板，所述挤压板靠近伸缩杆的一侧设置有海绵块，所述导向管的内壁开设有出液孔，且出液孔与安装槽相通，所述出液孔的内部设置有圆珠，且圆珠与伸缩杆相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的两端表面均设置有T形滑块，所述安装座与支撑盘的表面均开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽，所述安装座与支撑盘的表面均开设有安装孔，且安装孔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有固定块，且固定块的一侧延伸至T形滑块的内部，所述T形滑块的表面开设有与固定块一侧相匹配的固定槽，所述固定块的一侧表面设置有拉把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉把的表面设置有防滑纹，且防滑纹的形状为“W”形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵块的表面均匀开设有微孔，且微孔的形状为六边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液孔的数量设置有十二组，且十二组出液孔等距开设于导向管的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压杆位于导向管外部的一端表面设置有限位板，且限位板的结构为弧形体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆的底端表面设置有连接体，且连接体的结构为圆柱体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的表面均匀设置有防护圈，且防护圈的结构为半弧体。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的圆珠，有效避免了装置上的伸缩杆长时间上下移动，摩擦力增大，有利于导向管在导向的同时对伸缩杆进行润滑，大大提高了装置的工作效率；