[实用新型]道闸一体机芯结构有效
申请号: | 202021866456.3 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN214301413U | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 石登峰 | 申请(专利权)人: | 深圳市天诚智通科技有限公司 |
主分类号: | E01F13/04 | 分类号: | E01F13/04;H02K7/116;H02K7/08 |
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地址: | 518107 广东省深圳市光明区马田街道石家*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一体 机芯 结构 | ||
本实用新型公开了一种道闸一体机芯结构,其中箱体后盖设置于箱体的后部,主轴通过6008轴承设置于箱体的内上部,输出轴齿轮设置于主轴上,6205轴承设置于输出轴齿轮的左端,6007轴承设置于输出轴齿轮的右端,第一齿轮组设置于箱体的内中部,第二齿轮组设置于箱体的内下部,6201轴承设置于第二齿轮组的两端,6302轴承设置于第一齿轮组的两端,6904拐臂通过轴承设置于箱体的前上部,直流无刷电机设置于箱体的前下部,输出臂通过限位顶块固定于箱体的前中部,连杆通过6004轴承设置于拐臂上。本实用新型的机芯箱体为一体结构,配合更精密,运行更稳定,使用寿命长,具有噪音低、电机输出功率大、效率高、运行顺畅优点。
技术领域
本实用新型涉及道闸技术领域,具体的说是一种道闸一体机芯结构。
背景技术
现有的道闸机芯中存在以下缺点:
1.现有的道闸机芯结构,用的是蜗轮、蜗杆的方式减速,噪音大、易磨损、寿命短;
2.现有的结构电机输出臂和从动拐臂为分体结构,加工和组装的累计误差大;
3.现有的结构,用的是有刷交流电机,不能调速,没有减速缓冲,起落杆不稳;
4.现有的结构,从动拐臂与主轴紧配且没有螺丝调节,组装和更换较麻烦。
因此我们提出一种道闸一体机芯结构,用以克服以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种道闸一体机芯结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种道闸一体机芯结构,包括箱体后盖、主轴、6008轴承、第一齿轮组、第二齿轮组、输出轴齿轮、6201轴承、6302轴承、6205轴承、6007轴承、箱体、拐臂、6904轴承、直流无刷电机、限位顶块、输出臂、连杆以及6004轴承,所述箱体后盖设置于箱体的后部,所述主轴通过6008轴承设置于箱体的内上部,所述输出轴齿轮设置于主轴上,所述6205轴承设置于输出轴齿轮的左端,所述6007轴承设置于输出轴齿轮的右端,所述第一齿轮组设置于箱体的内中部,所述第二齿轮组设置于箱体的内下部,所述6201轴承设置于第二齿轮组的两端,所述6302轴承设置于第一齿轮组的两端,所述拐臂通过6904轴承设置于箱体的前上部,所述直流无刷电机设置于箱体的前下部,所述输出臂通过限位顶块固定于箱体的前中部,所述连杆通过6004轴承设置于拐臂上。
上述的道闸一体机芯结构,其特征在于:所述箱体后盖内部设置有一层或多层耐油纸垫。
上述的道闸一体机芯结构,其特征在于:所述主轴与拐臂均采用滚牙加键销的组装方式与加螺丝结构固定。
上述的道闸一体机芯结构,其特征在于:所述第一齿轮组、第二齿轮组以及输出轴齿轮的侧表面均采用斜齿啮合结构。
上述的道闸一体机芯结构,其特征在于:所述拐臂、输出臂以及连杆的键槽处均采用加厚处理。
上述的道闸一体机芯结构,其特征在于:所述拐臂通过Φ55mm×Φ35mm×10mm油封设置于箱体的内部。
上述的道闸一体机芯结构,其特征在于:所述直流无刷电机通过Φ30mm×Φ15mm×7mm油封与6202轴承设置于箱体的内部。
本实用新型的有益效果:
一、该种道闸一体机芯结构使用无刷直流电机,噪音低、易维护、寿命长,电机输出功率大、效率高、运行顺畅;
二、该种道闸一体机芯结构限位位置以主板参数可调,更方便、更准确,根据不同的齿轮减速比,使闸杆起落速度可分别达到0.25s,0.5s,1.s,2s,2.5s,速度可选;
三、该种道闸一体机芯结构主轴与拐臂采用滚牙加键销的组装方式,加螺丝固定,双保险安全保证,同时方便调节角度,便于组装;
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