[实用新型]一种消失模定位工装

说明书

本实用新型公开了一种消失模定位工装，包括主工作台面、增压电机、一号固定工装和安装器，所述主工作台面顶部左端固定连接一号固定工装，所述一号固定工装一侧固定连接增压电机，所述增压电机顶部连接在主工作台面表面，所述主工作台面中心开设凹固定放置槽，所述主工作台面右侧顶部固定连接二号固定工装，所述一号固定工装和二号固定工装位置进行对称安装。本实用新型利用主工作台面中心开设凹固定放置槽，凹固定放置槽内部镶嵌连接强力电磁铁，可以进一步的对消失进行定位，利用安装主体顶部固定连接六面螺柱，安装主体底部固定连接内六面炮筒，安装主体右侧螺纹连接旋转扭力器，便于对不同形状的消失模更换定位工装。

技术领域

本实用新型涉及消失模定位装置相关技术领域，具体为一种消失模定位工装。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造，是用EPS、STMMA或EPMMA等高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料并烘干后埋在干石英砂中经三维振动造型，浇注造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代，冷却凝固后形成铸件，是一种通过一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法，在铸造的生产过程中，经常会遇到一些有自上而下的长直通孔的铸件，该类铸件的长直通孔直径较大且不完全加工，因此在铸造工艺设计上不能将其铸死，需使用砂芯将其结构铸出，该类铸件的砂芯通常也具有长直通孔，对于该种类型的砂芯，其在铸造过程中的定位问题是需要解决的重点和难点，如果具有长直通孔的砂芯发生偏斜，会导致孔偏，将严重影响后序铸件的加工装配使用，很容易导致铸件报废。

一种消失模定位工装在使用的时候存在以下缺点：

1、目前常见的定位固定方法是在通孔下方设计芯头，上箱无定位，设计制作专用的卡板，合箱时在长直通孔砂芯的芯头与其对应配合的砂型芯头之间挤入粘结剂，然后使用专用卡板在其通孔上方卡住待粘结剂凝固粘牢后撤去卡板实现定位，但这种方案不仅操作麻烦，需要为每个具有长直通孔的砂芯制作专用卡板，卡板设计往往复杂且笨重，而且由于粘结剂的使用，往往需要粘结剂完全干燥粘牢后合箱浇注，大大加长了生产周期；

2、现有的消失模的定位工装结构比较单一，不能灵活的调节，尤其是在大型的制造厂会出现各种类型的消失模，给公司带来诸多的困扰，也会浪费公司大量的人力、物力、储放空间，也极大的影响工作效率。为此，我们提出一种消失模定位工装。

实用新型内容

本实用新型提供一种消失模定位工装，旨在解决背景技术中专一种消失模定位工装在使用的时候，目前常见的定位固定方法是在通孔下方设计芯头，上箱无定位，设计制作专用的卡板，合箱时在长直通孔砂芯的芯头与其对应配合的砂型芯头之间挤入粘结剂，然后使用专用卡板在其通孔上方卡住待粘结剂凝固粘牢后撤去卡板实现定位，但这种方案不仅操作麻烦，需要为每个具有长直通孔的砂芯制作专用卡板，卡板设计往往复杂且笨重，而且由于粘结剂的使用，往往需要粘结剂完全干燥粘牢后合箱浇注，大大加长了生产周期和现有的消失模的定位工装结构比较单一，不能灵活的调节，尤其是在大型的制造厂会出现各种类型的消失模，给公司带来诸多的困扰，也会浪费公司大量的人力、物力、储放空间，也极大的影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消失模定位工装，包括主工作台面、增压电机、一号固定工装和安装器，所述主工作台面顶部左端固定连接一号固定工装，所述一号固定工装一侧固定连接增压电机，所述增压电机顶部连接在主工作台面表面，所述主工作台面中心开设凹固定放置槽，所述凹固定放置槽内部镶嵌连接强力电磁铁，所述主工作台面侧面镶嵌连接电磁开关，所述主工作台面右侧顶部固定连接二号固定工装，所述一号固定工装和二号固定工装位置进行对称安装。

优选的，所述一号固定工装正表面外侧开设凹槽，所述凹槽内部镶嵌连接滑动导轨，所述滑动导轨外侧设有锁紧器。

优选的，所述锁紧器与一号固定工装内部的一号伸缩杆固定连接，所述一号固定工装侧面开设升降槽，所述一号伸缩杆右端贯穿升降槽后和二号伸缩杆固定连接。