[实用新型]多功能极耳超声焊接装置

权利要求书

1.一种多功能极耳超声焊接装置，包括气缸、振动机构和工作台，其特征是：所述气缸设置在支架的上端，所述支架的下端与底座连接，所述气缸的活塞杆与升降板连接，所述振动机构包括换能器和超声变幅杆，二者通过螺栓连接在一起，所述换能器与超声波发生器连接，所述超声变幅杆上设置有模具头，所述振动机构与所述升降板连接，所述底座上设置有所述工作台，所述工作台的上端面与所述模具头相对应。

2.根据权利要求1所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述支架包括支撑板和立板，所述立板的上端与所述支撑板的一侧连接，所述立板的下端与所述底座连接，所述气缸设置在所述支撑板上，所述立板上平行间隔设置两个导轨，每一所述导轨上均设置有滑台，所有的所述滑台通过滑台固定板连接在一起，所述升降板与所述滑台固定板连接，所述导轨、滑台和滑台固定板构成导轨副。

3.根据权利要求1所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述换能器包括后盖板、压电陶瓷片、铜电极和前盖板，所述换能器结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求，所述前盖板为直杆型、阶梯型、圆锥形、指数型、悬链线型或贝茨曲线型，或是以上六种形状组合而成的复合型，所述压电陶瓷片和铜电极交错设置，并且，相邻压电陶瓷片纵向极化方向相反。

4.根据权利要求1所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述升降板的下端面间隔设置两个法兰调整块，两个所述法兰调整块分别与所述超声变幅杆两端的法兰盘连接，并且，所述超声变幅杆的两端均贯穿所述法兰调整块而出，并且一端与所述换能器连接，另一端与配重体连接。

5.根据权利要求4所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述法兰调整块的中间设有法兰固定槽，槽内沿圆周方向设有三个调整弧形孔，使用螺栓和垫片与法兰盘所设法兰孔配合，固定调节角度后模具头。

6.根据权利要求4所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述配重体后端设有顶丝孔，中间设有扳手位，前端设有螺纹孔，通过螺栓与所述超声变幅杆连接，通过选用不同长度的顶丝，调整其伸出的长短来补偿更换不同模具头后带来的频率漂移。

7.根据权利要求1所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述超声变幅杆为复合形变幅杆，其结构尺寸满足“整波长”设计要求，其中间位置设有模具头配合槽，槽内设有固定孔；所述模具头固定在槽内；其两端设有圆形法兰盘，所述法兰盘上设有三个法兰孔，所述法兰孔位置与法兰调整块上弧形孔对应。

8.根据权利要求7所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述模具头的结构尺寸满足“四分之一波长”设计要求，其中间设有工作凸台，工作凸台上划刻有标准的牙型；所述模具头其上对称设有螺纹孔，可将其固定在超声变幅杆上，根据不同的极耳类型以及不同的焊接工艺，模具头能够任意调换，使不同的牙型适配不同类型的极耳。

9.根据权利要求1所述的多功能极耳超声焊接装置，其特征是：所述工作台为T形块，两边设有通孔，能够固定在工作台滑块上，所述工作台上方划刻标准的牙型，根据所焊接极耳种类的不同，工作台能够任意调换，使不同牙型适配不同类型的模具头；所述工作台滑块下端设有燕尾轨道，与所述底座上的燕尾滑动配合，所述工作滑台上设有锁紧螺纹孔。