[实用新型]一种自动检测设备

说明书

本实用新型公开了一种自动检测设备，包括底座，所述底座顶部表面中部安装有套管，所述套管内腔插接有支撑杆，所述支撑杆顶部一侧设有固定框，且固定框通过夹爪与支撑杆相连，所述固定框内腔安装有测试气缸，所述固定框底部一侧设有测试块，所述固定框外侧壁顶部设有激光测距仪，所述底座表面两侧均开设有限位孔，所述套管侧壁表面转动连接有螺钉，且螺钉一端贯穿套管与支撑杆摩擦相连，所述夹爪内径大小与支撑杆外径大小相连。本实用新型采用这套装置后，可以代替四个员工同时生产，而且只要有电，可以24小时工作，并且完全取消作业员参与，能保证每一个产品符合标准，效率为每2秒检测一个产品效果。

技术领域

本实用新型涉及自动检测设备技术领域，具体为一种自动检测设备。

背景技术

零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元。其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件。一般是一种不采用装配工序而制成的构件，如:螺钉、螺母、弹簧、齿轮等。有时，也将用简单方式连成的构件称为零件，如轴承等。

在一些大批量生产的零件需要检测长度，高度时，都是人工用特定的量具逐个检测，效率低下，而且工作时间长了容易视觉疲劳，如果要增加产量，就必须增加人手，在这个人工成本越来越高的社会，势必造成制造成本高居不下而且品质得不到稳定保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动检测设备，包括底座，所述底座顶部表面中部安装有套管，所述套管内腔插接有支撑杆，所述支撑杆顶部一侧设有固定框，且固定框通过夹爪与支撑杆相连，所述固定框内腔安装有测试气缸，所述固定框底部一侧设有测试块，所述固定框外侧壁顶部设有激光测距仪，采用这套装置后，可以代替四个员工同时生产，而且只要有电，可以24小时工作，并且完全取消作业员参与，能保证每一个产品符合标准，效率为每2秒检测一个产品。

进一步的，所述底座表面两侧均开设有限位孔，从而能够通过限位孔可对底座安装，进而能够起到对套管限位固定的作用，使得套管保持平稳。

进一步的，所述套管侧壁表面转动连接有螺钉，且螺钉一端贯穿套管与支撑杆摩擦相连，从而能够通过转动螺钉可对套管内的支撑杆进行锁紧，既能防止支撑杆使用发生晃动，又能方便工作人员后期对支撑杆的更换维护。

进一步的，所述夹爪内径大小与支撑杆外径大小相连，所述夹爪一端通过螺栓锁紧相连，从而能够通过转动夹爪上的螺栓可对夹爪安装在支撑杆上，进而能够起到对固定框固定作用。

进一步的，所述测试气缸输出端与测试块顶部表面相连，从而能够使得测试气缸可灵活的驱动测试块与产品接触。

进一步的，所述激光测距仪通过螺栓与固定框拆卸相连，所述激光测距仪位于固定框右侧壁，从而能够通过激光测距仪实时跟踪测试块的位置并将数据传送回运算模块。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过在底座顶部表面中部安装有套管，并且底座表面两侧均开设有限位孔，从而能够通过限位孔可对底座安装，进而能够起到对套管限位固定的作用，使得套管保持平稳，通过在套管内腔支撑杆插接有支撑杆，并且套管侧壁表面转动连接有螺钉，同时螺钉一端贯穿套管与支撑杆摩擦相连，从而能够通过转动螺钉可对套管内的支撑杆进行锁紧，既能防止支撑杆使用发生晃动，又能方便工作人员后期对支撑杆的更换维护。