[实用新型]一种C形交错平面散热器结构

说明书

本实用新型属于电子计算机的散热器技术领域，尤其为一种C形交错平面散热器结构，包括离心风机、铜底、C形外热管、C形内热管、C形中热管和鳍片；离心风机下方设置有离心风机出风口，鳍片设置在离心风机出风口处，鳍片与离心风机相互贴设在一起，铜底上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形内热管、C形中热管和C形外热管。本实用新型采用铜底上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形内热管、C形中热管和C形外热管，鳍片上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形外热管、C形内热管和C形中热管，最大化增加C形热管的折弯半径，有效减少因热管折弯造成的导热性能降低。

技术领域

本实用新型属于电子计算机的散热器技术领域，具体涉及一种C形交错平面散热器结构。

背景技术

在空间极度狭小的电子计算机产品中，高性能处理器使用的散热器因空间限制，大多采用离心风机与鳍片对置的平面散热结构。它通常利用均热板或热管为导热介质，将处理器的热量传导至鳍片，再由离心风机将鳍片上的热量吹走。目前由于均热板成本较高，实际应用中常见的导热介质多是由2根或3根90度弧形热管组成，且热管的布置方式均由散热器鳍片中间向两侧，以Y字形展开的方式组成。由于这一方式每根热管只能覆盖部分鳍片，使得散热器无法有效发挥性能，只能支持热功耗在65瓦以下的处理器，完全无法达到高性能处理器热功耗最高130瓦左右的散热性能要求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种C形交错平面散热器结构，通过改变热管形状与布局方式，采用铜底上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形内热管、C形中热管和C形外热管，鳍片上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形外热管、C形内热管和C形中热管，最大化增加C形热管的折弯半径，有效减少因热管折弯造成的导热性能降低；有效解决了热管与鳍片接触面积少，无法发挥散热器性能的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种C形交错平面散热器结构，包括离心风机、铜底、C形外热管、C形内热管、C形中热管和鳍片；离心风机下方设置有离心风机出风口，鳍片设置在离心风机出风口处，鳍片与离心风机相互贴设在一起，铜底上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形内热管、C形中热管和C形外热管，鳍片上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形外热管、C形内热管和C形中热管。

作为优选，所述鳍片与离心风机相互间隔设置。

作为优选，所述C形中热管设置在C形外热管和C形内热管之间。

作为优选，所述C形外热管、C形内热管和C形中热管采用交互交错的方式覆盖焊接在铜底上。

作为优选，所述C形外热管、C形内热管、C形中热管采用互相交错的方式覆盖焊接在鳍片上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型C形交错平面散热器结构对传统的Y形平面散热器的一种改进，通过改变热管形状与布局方式，采用铜底上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形内热管、C形中热管和C形外热管，鳍片上以鳍片与离心风机交界处为中心由内而外依次排列安装有C形外热管、C形内热管和C形中热管，最大化增加C形热管的折弯半径，有效减少因热管折弯造成的导热性能降低；有效解决了热管与鳍片接触面积少，无法发挥散热器性能的缺点；

使用C形交错平面散热器结构，可在不显著增加成本的条件下，使得散热器支持最高热功耗在130瓦左右的处理器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。