[实用新型]新型石膏冷却装置

说明书

本实用新型属于氟石膏技术领域，具体涉及一种新型石膏冷却装置，反应窑经过排渣螺旋输送机和进料管链输送机与列管式冷却滚筒进料口连接，列管式冷却滚筒出料口经出料管链输送机与石膏料仓连接，石膏料仓底部出料口下方设有智能无尘散装机，智能无尘散装机出料口处设有吸尘罩，吸尘罩与旋风除尘器连接，旋风除尘器依次与布袋除尘器、一级水洗塔、二级水洗塔、碱洗塔、风机和排气筒连接。本实用新型使用列管式冷却滚筒，降温效果优异，物料可从200℃降至30℃，且密闭性好，无粉尘、水蒸气溢出，现场整洁干净，循环水使用量少，同时输送设备使用管链输送机，装车系统采用智能无尘散装机，极大降低了输送粉尘及装车粉尘。

技术领域

本实用新型属于氟石膏技术领域，具体涉及一种新型石膏冷却装置。

背景技术

在氟化铝、氟化氢生产中，反应生成的氟石膏(硫酸钙)温度高烟尘大，装车时烟尘严重超标，影响环境。原解决办法为使用夹套式冷却滚筒降低温度，只能降至60℃-80℃，使用螺旋输送机、斗式提升机输送，使用螺旋输送机装车，该方案降温时有大量水蒸气溢出，用水量大，降温效果差，输送时粉尘大，不能很好的解决粉尘问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型石膏冷却装置，降温效果更加优异，密闭性好，整洁干净，极大降低了输送粉尘及装车粉尘，节能环保。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的新型石膏冷却装置，反应窑经过排渣螺旋输送机和进料管链输送机与列管式冷却滚筒进料口连接，列管式冷却滚筒出料口经出料管链输送机与石膏料仓连接，石膏料仓底部出料口下方设有智能无尘散装机，智能无尘散装机出料口处设有吸尘罩，吸尘罩与旋风除尘器连接，旋风除尘器依次与布袋除尘器、一级水洗塔、二级水洗塔、碱洗塔、风机和排气筒连接。

所述的列管式冷却滚筒为密闭冷却，密闭性好，无粉尘、水蒸气溢出。

所述的石膏料仓顶部设有仓顶除尘器，仓顶除尘器与旋风除尘器连接。

所述的石膏料仓底部出料口处设有气动放料阀和喂料器。

所述的吸尘罩四周设有挡尘板和挡尘帘，进一步减少粉尘。

工作原理及过程：

热石膏从反应窑通过排渣螺旋输送机进入进料管链输送机送至列管式冷却滚筒内，通入循环水进行降温，降温后的低温石膏通过出料管链输送机送至石膏料仓暂存，装车时开启智能无尘散装机均匀下料，产生的少量粉尘经吸尘罩通过尾气风机抽气产生的负压，经过旋风除尘器、布袋除尘器、送至一级水洗塔、二级水洗塔、碱洗塔，经洗涤后尾气达标后经排气筒排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用列管式冷却滚筒，循环水进行强制循环，物料与循环水间接接触降温，降温效果优异，物料可从200℃降至30℃，列管式冷却滚筒密闭性好，无粉尘、水蒸气溢出，现场整洁干净，循环水使用量少。同时输送设备使用管链输送机，为全密闭输送设备，装车系统采用智能无尘散装机，极大降低了输送粉尘及装车粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、反应窑；2、渣螺旋输送机；3、进料管链输送机；4、列管式冷却滚筒；5、出料管链输送机；6、石膏料仓；7、气动放料阀；8、喂料器；9、智能无尘散装机；10、挡尘板；11、吸尘罩；12、挡尘帘；13、仓顶除尘器；14、旋风除尘器；15、布袋除尘器；16、一级水洗塔；17、二级水洗塔；18、碱洗塔；19、风机；20、排气筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。