[实用新型]压铸机的熔融装置及压铸机

说明书

本实用新型涉及一种压铸机的熔融装置及压铸机，包括加热炉本体、加热装置和设置在加热炉本体内的铸铁坩埚，所述加热装置包括多根加热管和用于安装加热管的固定架，所述固定架采用套筒，所述套筒的外侧壁上设有用于固定安装在压铸机上的连接支耳，所述连接支耳上开设有安装孔，所述加热管安装在所述套筒中，所述加热管的加热段延伸出所述套筒，所述各加热管分别通过所述固定架安装在所述铸铁坩埚中。本实用新型结构简单，加热快，节约能源消耗。

技术领域

本实用新型涉及压铸机领域，特别涉及一种压铸机的熔融装置及压铸机。

背景技术

压铸机是用压力铸造的机器，压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中进行冷却成型，开模后得到固体金属铸件。其中熔融金属液的制备作为压铸及铸造产业链的必要环节，其节能环保、安全高效、降低成本尤为重要。熔融金属液是固态金属通过加热熔融装置进行加热融化后形成的流动的金属。目前有以下几种方式加热熔融装置；焦煤、柴油、天然气熔炉；生物颗粒燃烧熔炉；电阻丝加热熔炉；中频熔炉；高频电磁加热熔炉。这几种熔融装置均采用铸铁坩埚，将铸铁坩埚放置在加热炉本体中，加热炉本体的侧壁上分布由多圈加热丝，通过加热丝对整个铸铁坩埚进行加热，加热功率为5000W。该加热方式是先熔化铸铁坩埚内底部的待加热金属，但是这种加热方式存在以下问题：

1)加热时间长，耗能高。

2)加热温度不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种压铸机的熔融装置及压铸机，其结构简单，缩短加热时间，耗能低，且加热温度均匀。

本实用新型的技术方案是：

一种压铸机的熔融装置，包括加热炉本体、加热装置和设置在加热炉本体内的铸铁坩埚，所述加热装置包括多根加热管和用于安装加热管的固定架，所述固定架采用套筒，所述套筒的外侧壁上设有用于固定安装在压铸机上的连接支耳，所述连接支耳上开设有安装孔，所述加热管安装在所述套筒中，所述加热管的加热段延伸出所述套筒，所述各加热管分别通过所述固定架安装在所述铸铁坩埚中。

进一步地，所述加热管包括一端密封的加热管体，所述加热管体分为加热段和安装固定段，所述加热段位于所述加热管体的密封端，所述加热段的长度为铸铁坩埚内待加热熔料的深度，所述加热管体的加热段内设有绝缘棒和加热丝，所述加热丝呈螺旋状设置在所述绝缘棒上，所述加热丝的末端连接有引出线，所述引出线经所述加热管体的安装固定段引出，所述加热管体的安装固定段内填充有绝缘填料。

进一步地，所述加热丝与所述加热管体之间填充有绝缘填料。

进一步地，所述加热管体呈直条型或者呈L型。

进一步地，所述加热管体的开口端设有密封盖。

进一步地，多根加热管的引出线通过一个接线端子与电源线连。

进一步地，所述加热装置包括三根加热管和三个用于安装加热管的固定架，所述三根加热管分别安装在所述三个固定架上，所述三根加热管呈三角形分布在所述铸铁坩埚中。

进一步地，所述套筒的下端设有用于抵紧加热管的锁紧螺丝。

进一步地，所述锁紧螺丝为蝶形锁紧螺丝。

一种压铸机，包括机架、设置在所述机架上的压铸模及熔融装置，所述熔融装置采用上述所述的熔融装置。

采用上述技术方案：