[实用新型]一种氧化铝溶出闪蒸罐料位装置

说明书

本实用新型公开一种氧化铝溶出闪蒸罐料位装置，包括罐体，所述罐体的侧壁设置有进料口，罐体的底板设置有出料口，还包括出料管、料位管和高频雷达料位计，所述的出料管包括依次连接的竖直段一、水平段一、竖直段二和水平段二，竖直段一连接于罐体的出料口，水平段二和进料口的水平高度相同；所述的料位管竖直设于罐体侧边，料位管的上端设置高频雷达料位计，高频雷达料位计的下方设置有连通罐体和料位管的水平的连接管，料位管的下端与出料管的水平段一连通。本实用新型检测灵敏可靠，消除辐射危害，维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝生产设备技术领域，具体涉及一种氧化铝溶出闪蒸罐料位装置。

背景技术

溶出闪蒸是氧化铝生产过程中的一个重要工序，在这个工序通常要对溶出闪蒸罐的料位进行检测，现有技术中使用γ射线料位计进行检测，该料位计由放射源与探头组成，放射源具有较强的辐射，日常生产中严重影响员工的身体健康，且日常维护成本较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测灵敏可靠，消除辐射危害，维护成本低的氧化铝溶出闪蒸罐料位装置。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种氧化铝溶出闪蒸罐料位装置，包括罐体，所述罐体的侧壁设置有进料口，罐体的底板设置有出料口，还包括出料管、料位管和高频雷达料位计，所述的出料管包括依次连接的竖直段一、水平段一、竖直段二和水平段二，竖直段一连接于罐体的出料口，水平段二和进料口的水平高度相同；所述的料位管竖直设于罐体侧边，料位管的上端设置高频雷达料位计，高频雷达料位计的下方设置有连通罐体和料位管的水平的连接管，料位管的下端与出料管的水平段一连通。

作为本技术方案的优选，所述连接管与罐体连接以及料位管连接均为可拆卸连接。

作为本技术方案的优选，所述出料管的竖直段一设置有控制阀门。

作为本技术方案的优选，所述的料位管与罐体的距离为600mm。

作为本技术方案的优选，所述的连接管位于高频雷达料位计下方500mm处。

采用以上结构后，本实用新型消除了现有技术中的γ射线的危害，检测灵敏可靠，维护成本大幅下降。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、罐体，1.1、进料口，1.2、出料口，2、高频雷达料位计，3、连接管，4、出料管，5、料位管，6、控制阀门。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做详细的说明。

如图1所示，本实用新型一种氧化铝溶出闪蒸罐料位装置，包括罐体1，罐体1的侧壁设置有进料口1.1，罐体1的底板设置有出料口1.2，装置还包括出料管4、料位管5和高频雷达料位计2，出料管4包括依次连接的竖直段一、水平段一、竖直段二和水平段二，竖直段一连接于罐体1的出料口1.2，水平段二和进料口1.1的水平高度相同，所述的料位管5竖直设于罐体1侧边，料位管5的上端设置高频雷达料位计2，高频雷达料位计2的下方设置有连通罐体1和料位管5的水平的连接管3，料位管5的下端与出料管4的水平段一连通。

本实用新型在具体实施时，料位管5设置于罐体1进料口1.1的相对一侧，连接管3与罐体1连接以及料位管5与出料管4的水平段一连接均为可拆卸连接，该可拆卸连接为法兰连接。出料管4的竖直段一设置有控制阀门6。料位管5与罐体1的距离为600mm。连接管3位于高频雷达料位计下方500mm处。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。