[实用新型]一种钢管专用切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管专用切割装置，包括机架和立架，所述立架位于机架一侧，且机架与立架底部之间通过集液槽相焊接，所述机架与立架顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨底部滑行端固定连接有安装架，所述安装架底部设置有切割机构，所述切割机构包括切割电机，所述切割电机固定安装于升降座上，且切割电机一侧动力输出端连接有切割片，所述升降座通过一升降机构驱动升降；本实用新型，通过在机架内侧安装套装有卡盘的转向电机，并配套在集液槽上安装顶端具有滚轮的固定支架和移动支架，三者配合来进行钢管的支撑、固定以及驱动转动作业，因而钢管加工作业安全度更高，钢管切割质量较有保障，因此适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，特别涉及一种钢管专用切割装置。

背景技术

成型的钢管需要切割成一定的长度才能打包运输，而钢管切割设备就是用于钢管切割的主要工具。但是现有的钢管切割设备需要人工一只手稳住钢管，另一只手操控切割刀进行切割，切割过程容易割伤人员的手部，安全度较为低下；况且，在切割过程中也容易出现人员握持钢管不稳定，钢管发生偏移而导致切口出现毛边或倾斜的现象，进而直接影响钢管切割质量，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢管专用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢管专用切割装置，包括机架和立架，所述立架位于机架一侧，且机架与立架底部之间通过集液槽相焊接，所述机架与立架顶部固定安装有电动滑轨，且电动滑轨底部滑行端固定连接有安装架，所述安装架底部设置有切割机构，所述切割机构包括切割电机，所述切割电机固定安装于升降座上，且切割电机一侧动力输出端连接有切割片，所述升降座通过一升降机构驱动升降，所述机架内侧通过安装槽安装有转向电机，且转向电机一侧动力输出端套装有卡盘，所述集液槽一侧顶部焊接有固定支架，且固定支架一侧还设置有移动支架，所述集液槽前后两侧皆焊接有直线滑轨，所述移动支架底部两端分别与对应位置的直线滑轨滑动连接，所述固定支架和移动支架顶端两侧皆转动连接滚轮，所述立架上还开设有钢管预留穿口，所述钢管预留穿口的中心线与所述卡盘的中心线处于同一高度。

优选的，所述升降机构包括升降电机，且升降电机固定安装于所述安装架顶部，所述升降电机底部动力输出端贯穿安装架连接往复丝杆，所述往复丝杆纵向贯穿升降座，并与之螺纹连接，所述安装架底部一侧还焊接有限位杆，且限位杆纵向贯穿所述升降座。

优选的，所述限位杆和往复丝杆底端皆焊接有限位挡块。

优选的，所述机架与立架之间还设置有循环喷淋机构，所述循环喷淋机构包括喷淋管，所述喷淋管通过固定架安装与电动滑轨底部一侧，所述喷淋管与集液槽之间通过输液管道相连接，所述输液管道上还安装有输液泵，且输液泵通过支架安装于所述机架内侧底部。

优选的，所述喷淋管底部焊接有多个间隔设置的喷淋头。

优选的，所述集液槽顶部还固定安装有滤网，且滤网位于所述输液管道的穿行位置开设有预留孔。

优选的，所述集液槽前侧底部还焊接有排水管，所述排水管上套装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型，通过在机架内侧安装套装有卡盘的转向电机，并配套在集液槽上安装顶端具有滚轮的固定支架和移动支架，在切割过程中，人员可以根据待切割批次钢管的型号或内径，而选择不同型号或外径的卡盘套装在转向电机转动轴上，并将钢管前端套装在卡盘外围，后端放置在固定支架和移动支架的滚轮上，进而转向电机即可带动钢管转动，以便切割机构完成钢管的切割作业，切割过程不需要手握稳定钢管，因而加工作业安全度更高，况且在切割过程中，钢管不会因手握不住而发生偏移，因而保障了钢管切割质量。