[实用新型]一种塑胶磁加工用的分选设备

说明书

本实用新型公开了一种塑胶磁加工用的分选设备，具体涉及塑胶磁加工领域，包括分选箱体，分选箱体的一侧开设有进料口并固定安装有进料传送带，分选箱体的内部固定安装有分选转辊，分选转辊包括定支撑轴和陶瓷基辊，定支撑轴的两端与分选箱体的内壁固定连接，分选箱体的内部固定安装有物料挡板和摩擦驱动组件，摩擦驱动组件的一侧与分选转辊的外侧摩擦传动。本实用新型通过设置流水线传动式分选机构，利用重力和永磁吸附组件实现对塑胶磁块的传动式分选，通过两个相反磁极布置的磁板相互之间的磁通量的相互抵消实现磁性的启闭，从而对物料进行吸引和释放，达到分选传动目的，实现快速分选，提高分选效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶磁加工技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种塑胶磁加工用的分选设备。

背景技术

磁性塑料主要是指以塑料或橡胶为粘合剂制成的磁体，具有密度小、耐冲击强度大等特点，其制品可进行切割、切削、钻孔、焊接、层压和压花等加工，被广泛应用于电子、电气、仪器仪表、通讯、文教、医疗卫生及日常生活中的诸多领域，同时，可加工成尺寸精度高、薄壁、复杂性状的制品，可成型带嵌件制品，实现电磁设备的小型化、轻量化、精密化和高性能化，因此，在某些新的领域，烧结磁体正在逐步被磁性塑料代替。

在塑胶磁加工生产的过程中需对塑胶磁进行上磁操作，上磁过程中由于磁块本身的残次性会出现大量上磁失败的产品，需要通过分选设备进行自动化剔除，但传统磁分选主要采用电磁铁作为分选机构，电磁铁的启闭吸料退料一定的延时性，分选效率较慢，且由于电磁设备的强磁性，一些非合格品塑胶磁也易被吸引被截留，导致分选后良品率依然无法提高，存在一定缺陷。

因此亟需提供一种塑胶磁加工用的分选设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种塑胶磁加工用的分选设备，通过设置流水线传动式分选机构，利用重力和永磁吸附组件实现对塑胶磁块的传动式分选，通过两个相反磁极布置的磁板相互之间的磁通量的相互抵消实现磁性的启闭，且利用塑胶磁块本身对吸引磁辊的吸引力大小进行贴合传动或抛物线抛出实现不同磁力的分选，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶磁加工用的分选设备，包括分选箱体，所述分选箱体的底面固定安装有支撑立脚，所述分选箱体的一侧开设有进料口并固定安装有进料传送带，所述分选箱体的内部固定安装有分选转辊，所述分选转辊包括定支撑轴和陶瓷基辊，所述定支撑轴的两端与分选箱体的内壁固定连接，所述陶瓷基辊转动套接于定支撑轴的外侧，所述分选箱体的内部固定安装有物料挡板和摩擦驱动组件，所述物料挡板的一端与分选转辊的外侧相互靠近并设有间隙，所述摩擦驱动组件的一侧与分选转辊的外侧摩擦传动，所述定支撑轴的内部固定粘贴有吸引磁辊，所述定支撑轴的外侧固定安装有位于吸引磁辊内部的第二磁板，所述第二磁板的外侧固定粘贴有磁扼弧板，所述分选箱体的一侧从上至下依次设有第一料口和第二料口，所述分选箱体的底面设有位于分选转辊正下方的第三料口。

在一个优选地实施方式中，所述陶瓷基辊的外侧固定套接有摩擦胶套，所述摩擦胶套为硅胶材质构件，所述摩擦胶套的表面为磨砂面结构。

在一个优选地实施方式中，所述进料传送带的一端位于分选箱体的内部并位于分选转辊的上方，所述第一料口和第二料口的一端固定安装有滑板，所述滑板呈平行布置，所述滑板的另一端靠近分选转辊的一侧，所述滑板为非铁磁性材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述摩擦驱动组件包括驱动电机和传动滚轮，所述传动滚轮固定套接于驱动电机的输出端，所述传动滚轮的外侧与分选转辊的外侧相互抵接。

在一个优选地实施方式中，所述第二磁板和磁扼弧板位于靠近第一料口和第二料口的一侧，所述吸引磁辊包括第一磁板和铁基弧板，所述磁扼弧板的外侧与吸引磁辊的内侧滑动抵接。

在一个优选地实施方式中，所述第一磁板和第二磁板呈弧形结构，所述第一磁板和第二磁板的弧度角相等，所述第一磁板和第二磁板的磁极呈相反布置。