[实用新型]一种电熔炉漏铝保护结构

说明书

本实用新型涉及电熔炉技术领域，具体涉及一种电熔炉漏铝保护结构。主要技术方案为：一种电熔炉漏铝保护结构，包括:炉壳；所述炉壳内部具有容腔；所述容腔的上端具有开口；所述容腔内设置有保温层；所述保温层沿所述容腔的内壁设置；所述炉壳的下部设置有放液孔；所述放液孔与所述容腔连通，用于排出所述容腔内的铝液；所述放液孔上设置有隔热构件；所述隔热构件用于封闭所述放液孔；所述隔热构件的熔化温度较铝液的温度低。采用本实用新型能够在电熔炉发生漏铝时，能够及时将铝液排出，避免设备损坏。

技术领域

本实用新型涉及电熔炉技术领域，尤其涉及一种电熔炉漏铝保护结构。

背景技术

目前，铝件制品应用的领域相当广泛，一般采用铸造的方式进行生产。铸造生产成型快，生产效率高，而且能够生产比较复杂的零部件。在铸造的过程中，需要将铝块熔化成液体状，而熔化炉是常用的熔化设备。

现有的熔化炉大多采用电热丝来进行供热，但是在使用过程中，熔化炉中的铝液有可能发生泄漏，泄漏的铝液进入电熔炉的容腔，容腔的铝液过多时，会淹没电熔炉内电加热机构，从而导致加热机构等设备损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种电熔炉漏铝保护结构，主要目的在于在电熔炉发生漏铝时，能够及时将铝液排出，避免设备损坏。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种电熔炉漏铝保护结构，包括:炉壳；

所述炉壳内部具有容腔；所述容腔的上端具有开口；

所述容腔内设置有保温层；所述保温层沿所述容腔的内壁设置；

所述炉壳的下部设置有放液孔；所述放液孔与所述容腔连通，用于排出所述容腔内的铝液；

所述放液孔上设置有隔热构件；所述隔热构件用于封闭所述放液孔；

所述隔热构件的熔化温度较铝液的温度低。

进一步地，还包括：加热机构；

所述加热机构设置在所述容腔内；所述加热机构沿所述保温层的内壁设置。

进一步地，所述加热机构为电加热；所述加热机构均匀地沿所述保温层的内壁设置。

进一步地，所述容腔为圆柱体结构；

所述炉壳为圆柱体结构；

所述容腔与所述炉壳同轴设置。

进一步地，所述放液孔为圆孔或多边形孔。

进一步地，所述放液孔的下部较所述加热机构低。

进一步地，所述放液孔较所述加热机构低。

进一步地，所述隔热构件为薄铝皮。

可替代地，所述隔热构件为锡纸。

进一步地，所述隔热构件为一层或多层。

借由上述技术方案，本实用新型电熔炉漏铝保护结构至少具有下列优点：

能够在电熔炉发生漏铝时，能够及时将铝液排出，避免设备损坏。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种电熔炉漏铝保护结构的主视示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种电熔炉漏铝保护结构的侧视示意图；