[实用新型]竖向钢筋套筒灌浆连接用贮浆出浆器

说明书

本实用新型提供一种竖向钢筋套筒灌浆连接用贮浆出浆器，所述贮浆出浆器连接在竖向布置的灌浆套筒的上方，所述灌浆套筒的下端为注浆端可供一下部钢筋插入，上端为出浆端可供一上部钢筋插入，出浆端的侧壁全封闭，所述贮浆出浆器由非金属材质制成，其顶部具有钢筋插入孔，可供该上部钢筋密封通过，所述贮浆出浆器的底部具有套筒连接端，可供与所述灌浆套筒的出浆端的上口密封连接，所述贮浆出浆器的上部一侧具有出浆嘴。饱满度检测时，对贮浆出浆器内腔进行无损检测或局部破损钻孔检测，查看贮浆出浆器内腔的灌浆料饱满度；通过查看贮浆出浆器内腔有无存留灌浆料，获得灌浆套筒内灌浆料的饱满度信息。

技术领域

本实用新型涉及一种竖向预制混凝土构件所使用的钢筋套筒灌浆连接结构的竖向钢筋套筒灌浆连接用贮浆出浆器。

背景技术

装配式混凝土结构建筑中，预制构件主筋常常采用套筒灌浆连接。套筒灌浆连接方法应用在竖向构件上时，一般将灌浆套筒预埋在竖向构件的下端部，如预制柱、预制墙的灌浆套筒主要设置在预制构件底部，预制构件连接时，下部结构体向上伸出的连接钢筋向上插入预制构件下端部的灌浆套筒内，将预制构件与下部结构体的水平接缝密封好后，通过预制构件表面预留的套筒灌浆孔道向套筒内灌浆，灌浆料充满各个灌浆套筒内腔后，预制构件的灌浆连接完成。

1968年灌浆套筒发明以来该技术在工程中已应用了数十年。我国自2009年开始应用套筒灌浆连接方法，同样采用了国外已成熟的套筒结构型式和灌浆施工工艺，但是由于专业灌浆队伍少，灌浆作业多数为进行普通现场建筑工人，在灌浆施工中经常遇到质量监督部门对灌浆套筒的饱满度和套筒内灌浆料强度的质疑。但是灌浆套筒连接是混凝土构件内部节点，属于隐蔽工程，针对可能存在质量问题的套筒灌浆接头，目前并没有十分合理又可靠的检测和修复方法，主要表现在三个方面：

一、套筒内腔灌浆饱满度难以检测，由于灌浆套筒为金属筒体，超声波、弹性波等都无法检测到套筒内部灌浆料饱满度情况。X射线法检测可较为清晰显示套筒内部情况，但其检测成本高昂，还受混凝土构件厚度的制约，对于300mm以上厚度的墙体或预制柱，工程现场使用的便携式射线仪就难以得到满意的图像。传感器法、钢丝拉拔法均为间接判断套筒出浆孔处灌浆料是否饱满，对套筒内部的灌浆料饱满度难以检测；

二、套筒内的灌浆料实体强度难以检测，工程上是以现场同条件制作标养灌浆料抗压强度试块作为判定套筒内灌浆料强度依据，但如果现场的灌浆料抗压强度试块养护不当，造成检测结果不合格时，处理此类问题则非常复杂，如果无法得到真实的灌浆料强度检验结果作为验收资料，就会给工程埋下重大质量隐患；

三，对于确认灌浆套筒内灌浆料饱满度不合格的接头，无论是从套筒出浆孔向套筒内补浆，或者剔除覆盖在套筒表面的构件混凝土，再在套筒上钻孔后补浆，这些修复方法都非常费工、费力，补浆质量也无法直观确认，破损构件的方法对构件本体损伤大，修复量大，因此灌浆不饱满接头的修复难度大、生产工效低，导致很多工程项目不愿检测发现灌浆缺陷，甚至隐瞒问题。

综上，如套筒灌浆接头内的灌浆料饱满度或灌浆料强度没有达到设计要求，无法发现问题或无法修复缺陷，就会给建筑结构安全带来隐患，以致有人怀疑装配式建筑质量比传统现浇施工建筑质量下降，有人还为此努力研究不用灌浆套筒的装配式混凝土结构，躲避这种国外已成熟的高效率连接方法，而新的结构是否会有新的安全隐患尚需用大量工程应用证明。目前，如不解决套筒灌浆连接面临的问题，我国装配式建筑的推广和健康发展就会受到影响，甚至可能出现技术倒退。

因此，解决灌浆套筒饱满度、套筒内灌浆料强度的检测难题，开发新的套筒灌浆饱满度修复方法是当前装配式混凝土建筑的迫切要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种竖向钢筋套筒灌浆连接用贮浆出浆器，解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：