[实用新型]一种打刀装置

说明书

本实用新型提供了一种打刀装置，包括拖板，拖板的前端面的左右侧均设有导轨，拖板的中部开设有容纳腔，容纳腔内设有与导轨平行的丝杆，容纳腔内与丝杆错开的位置处设有打刀块，导轨上滑动连接有机座，丝杆与机座螺纹连接，机座内设有主轴和打刀杆，打刀杆为非对称结构，包括呈L型的杆体，杆体的拐角处与机座铰接，杆体的一端设有与主轴配合的拨叉，杆体的另一端设有与打刀块配合的抵接部，拖板上还设有与丝杆驱动连接的马达。本实用新型的主轴、打刀块和丝杆不在同一平面上，与传统的打刀装置相比，本实用新型的结构更紧凑，有效地减少了装置所需占用的空间。

技术领域

本实用新型涉及机床配件技术领域，具体为一种打刀装置。

背景技术

在采用机床进行零件加工的过程中，需要按照工艺更换不同的刀具。目前，机床的换刀主要由打刀装置辅助完成。传统的打刀装置(如附图1所示)，主轴6、打刀块4和丝杆3在同一平面上，需要占用较大的空间。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种打刀装置，能够减少装置所占用的空间。

本实用新型采用了以下的技术方案。

一种打刀装置，包括拖板，所述拖板的前端面的左右侧均设有导轨，所述拖板的中部开设有容纳腔，所述容纳腔内设有与导轨平行的丝杆，所述容纳腔内与丝杆错开的位置处设有打刀块，所述导轨上滑动连接有机座，所述丝杆与机座螺纹连接，所述机座内设有主轴和打刀杆，所述打刀杆为非对称结构，包括呈L型的杆体，所述杆体的拐角处与机座铰接，所述杆体的一端设有与主轴配合的拨叉，所述杆体的另一端设有与打刀块配合的抵接部，所述拖板上还设有与丝杆驱动连接的马达。

进一步的，所述杆体的拐角处开设有销孔，所述销孔内设有与机座转动连接的销轴。

进一步的，所述机座的后端面的一侧设有与丝杆螺纹连接的丝座，所述机座的后端面的另一侧开设有敞口，所述抵接部从敞口处伸出机座。

进一步的，所述杆体靠近抵接部的位置处与机座之间设有弹簧。

进一步的，所述打刀块包括块体，所述块体靠近进拖板的一端设有安装脚，所述块体的另一端设有作用于抵接部的倾斜面。

进一步的，所述抵接部上开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有作用于打刀块的滚轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种打刀装置，包括拖板，拖板的前端面的左右侧均设有导轨，拖板的中部开设有容纳腔，容纳腔内设有与导轨平行的丝杆，容纳腔内与丝杆错开的位置处设有打刀块，导轨上滑动连接有机座，丝杆与机座螺纹连接，机座内设有主轴和打刀杆，打刀杆为非对称结构，包括呈L型的杆体，杆体的拐角处与机座铰接，杆体的一端设有与主轴配合的拨叉，杆体的另一端设有与打刀块配合的抵接部，拖板上还设有与丝杆驱动连接的马达。本实用新型的主轴、打刀块和丝杆不在同一平面上，与传统的打刀装置相比，本实用新型结构更紧凑，有效地减少了装置所需占用的空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统的打刀装置的剖视结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为本实施例的立体结构示意图；

图4为本实施例的机座的结构示意图；

图5为本实施例的打刀块的结构示意图；

图6为本实施例的打刀杆的结构示意图。

附图标注说明：