[实用新型]一种颗粒剂快速制粒干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种颗粒剂快速制粒干燥装置，涉及颗粒剂加工设备领域，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧设置有制粒管，且干燥箱的内部设置有第一斜板，所述干燥箱的底端连接有第一出料管，且干燥箱的内壁安装有料位器。本实用新型通过设置第一斜板、第二斜板、加热管，颗粒剂落入第一斜板上，并滑落至第二斜板上，此时第一斜板底端的五个加热管对颗粒剂进行加热烘干，初次烘干的颗粒剂通过第二斜板滑落至下方的第一斜板上，第二斜板底端的五个加热管对颗粒剂进行加热烘干，如此使颗粒剂滑过四个第一斜板与三个第二斜板，经过七次加热管的加热烘干，可使颗粒剂快速烘干，有效解决了颗粒剂烘干设备烘干效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及颗粒剂加工设备领域，具体为一种颗粒剂快速制粒干燥装置。

背景技术

颗粒剂是药物，特别是中药，常用的一种口服固体剂型，某些抗生素遇水不稳定，可制成颗粒剂，临用前加水溶解或混悬均匀后服用，如阿莫西林颗粒剂、头孢氨苄颗粒剂，颗粒剂也是小儿常用的剂型之一。

目前的用于制粒机的烘干设备烘干时，由于颗粒剂的体积较小，烘干时推挤在一起，使得其烘干效率差，且目前的烘干设备不具有出料时称量的功能，导致无法知道烘干设备中的颗粒的重量，需要后期进行称量，为后期加工带来不便，且颗粒剂烘干后，推挤在一起，颗粒剂的热量会冷凝成水雾，造成颗粒剂的潮湿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决颗粒剂烘干设备烘干效果较差、颗粒剂的出料称量和颗粒剂烘干后会冷凝水雾的问题，提供一种颗粒剂快速制粒干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒剂快速制粒干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧设置有制粒管，且干燥箱的内部设置有第一斜板，所述干燥箱的底端连接有第一出料管，且干燥箱的内壁安装有料位器，所述第一斜板的下方设置有第二斜板，所述第二斜板的底端设置有加热管，且第二斜板的下方设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有安装座，所述安装座的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有挡板，所述挡板的外侧位于支撑板的底端设置有支撑架，所述第一出料管的底端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有搅拌架，且冷却箱的一侧安装有冷风机，所述冷风机的顶端连接有进气管，所述进气管的一端设置有出风头。

优选地，所述第一出料管上安装有电磁阀，所述冷却箱的底端连接有第二出料管。

优选地，所述第一斜板的数量为四个，且加热管与第一斜板通过安装架固定连接。

优选地，所述出风头的数量为两个，所述料位器与电动推杆通过PLC控制器电性连接。

优选地，所述冷却箱的一端安装有电机，且电机与搅拌架通过齿轮、链条传动连接。

优选地，所述安装座与支撑板通过螺栓固定连接，所述支撑架上设置有与挡板相匹配的穿孔。

优选地，所述干燥箱的内壁设置有与挡板相匹配的卡槽，所述支撑架焊接在支撑板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一斜板、第二斜板、加热管，颗粒剂落入第一斜板上，并滑落至第二斜板上，此时第一斜板底端的五个加热管对颗粒剂进行加热烘干，初次烘干的颗粒剂通过第二斜板滑落至下方的第一斜板上，第二斜板底端的五个加热管对颗粒剂进行加热烘干，如此使颗粒剂滑过四个第一斜板与三个第二斜板，经过七次加热管的加热烘干，可使颗粒剂快速烘干，有效解决了颗粒剂烘干设备烘干效果较差的问题。

2、本实用新型通过设置料位器、电动推杆、挡板、支撑架，烘干完成的颗粒剂落入干燥箱的底端，料位器对干燥箱中的颗粒剂的高度进行检测，将检测的高度信号转动为电信号传输给PLC控制器，若颗粒剂的高度达到预定值，则PLC控制器控制电动推杆运行，使电动推杆带动挡板通过支撑架移动至干燥箱的内壁，使挡板将支撑板与干燥箱之间的出料口堵塞，使挡板下方固定重量的颗粒剂通过第一出料管流至冷却箱中，有效解决了颗粒剂的出料称量的问题。