[实用新型]一种用于制备引子湿粉的打散设备

说明书

本实用新型提供一种用于制备引子湿粉的打散设备，包括固定基座、打散机壳体、打散机桨叶、轴承箱和驱动装置；打散机壳体和驱动装置共同固定于固定基座上，轴承箱贯穿打散机壳体并相对固定；打散机桨叶位于打散机壳体内，其驱动端与轴承箱内的转动轴连接；转动轴经传动机构与驱动装置连接；打散机壳体的上部正面设置有入料口，其上部两侧面与顶部过渡相接处分别开设有观察门；其下部的宽度尺寸自上而下逐渐减小，其下部与其上部相接处两侧形成宽度方向的外延平面，在两侧外延平面上分别开设有第三清理门和第四清理门；其下端平面开设有出料口。本实用新型结构简单、功能实用，造粒更加均匀，而且同时能使用引子湿粉，掺合更加均匀，易于均匀造粒。

技术领域

本实用新型涉及打散设备技术领域，具体涉及一种用于制备引子湿粉的打散设备。

背景技术

陶粒是一种无极轻集科，主要用于建筑工程中保温、隔热、轻质墙体、轻集科混凝土、结构用混凝土等方面，也可用于环保过滤、农业种植及建筑装饰等领域。

现有技术中，在制备陶粒的过程中，采用均化好的干粉快速制成大小不一的颗粒，此时，制作不同大小的陶粒，需人工筛选，效率低下，同时延长工艺时间，成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于制备引子湿粉的打散设备，其技术方案如下：

一种用于制备引子湿粉的打散设备，包括固定基座、打散机壳体、打散机桨叶、轴承箱和驱动装置；

所述打散机壳体和驱动装置共同固定于所述固定基座上，所述轴承箱贯穿打散机壳体并相对固定；所述打散机桨叶位于打散机壳体内，其驱动端与轴承箱内的转动轴连接；所述转动轴经传动机构与所述驱动装置连接；

所述打散机壳体的上部正面设置有倾斜打开的入料口，所述打散机壳体上部两侧面与顶部过渡相接处分别开设有第一清理门和第二清理门，兼作观察门；

所述打散机壳体的下部的宽度尺寸自上而下逐渐减小，打散机壳体下部与打散机壳体上部相接处两侧形成宽度方向的外延平面，在两侧外延平面上分别开设有第三清理门和第四清理门；

所述打散机壳体的下端平面开设有出料口。

较佳的，所述驱动装置采用电机，所述传动机构采用皮带轮以及传动皮带，所述皮带轮与电机的转子相对固定，传动皮带两端分别绕接皮带轮和轴承箱内的转动轴。

较佳的，所述入料口的开口平面为矩形，入料口占据打散机壳体上部正面的区域为上宽下窄的梯形。

较佳的，打散机壳体下部为等腰梯形。

较佳的，所述轴承箱内的转动轴的高度位置与所述第三清理门和第四清理门平齐。

较佳的，所述电机采用伺服电机或者舵机。

较佳的，所述第一清理门和第二清理门采用透明的活动盖板。

较佳的，所述轴承箱采用铝质圆柱形箱体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

采用打散设备，在制备陶粒过程中，能够将原料颗粒通过打散设备打散成含有一定水分和微小颗粒的引子湿粉，打散后的微颗粒带有一定强度有利于制作高密度，高强度的陶粒，进而提高陶粒的质量。

打散设备中的第一清理门及第二清理门兼做观察门，在打散原料颗粒过程中，通过观察门随时观察颗粒的大小是否为所需求的大小，进而提高了工艺的效率。

本实用新型结构简单、功能实用，造粒更加均匀，而且同时能使用引子湿粉，掺合更加均匀，易于均匀造粒。

附图说明