[实用新型]一种不良品自动剔除与自动上料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种不良品自动剔除与自动上料输送装置，包括在线检测控制系统和检测台面，所述检测台面的上方设置有在线检测输送装置，所述在线检测输送装置的上方右侧设置有不良超限报警装置，所述检测台面的左侧设置有设备框架，所述设备框架的左侧中部设置有输送带，所述输送带与在线检测输送装置之间的下方设置有不良料片电磁阀器吹剔除装置。本实用新型中，通过检测仪软件识别确认不良所在区域后把信号传输到剔除电磁阀控制系统，通过压缩空气将不良品剔除，通过自动剔除装置可以减少人为的二次污染和料片放颠倒的风险，减少人工搬料造成的印刷面划伤，不停机检测提高设备使用效率降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及物料筛选技术领域，尤其涉及一种不良品自动剔除与自动上料输送装置。

背景技术

不良品自动剔除与自动上料输送装置是为了产品的良品率，自动剔除不良品的上料装置，代替人工筛选，大大提升了加工效率。

传统的剪裁工序没有在线检测检测设备，裁剪过程发现印刷或其他不良需要停机人工翻检挑出，存在人工选料慢,工时浪费严重，并且人为接触产品存在二次污染以及料片放颠倒和料片印刷面易划伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不良品自动剔除与自动上料输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不良品自动剔除与自动上料输送装置，包括在线检测控制系统和检测台面，所述检测台面的上方设置有在线检测输送装置，所述在线检测输送装置的上方右侧设置有不良超限报警装置，所述检测台面的左侧设置有设备框架，所述设备框架的左侧中部设置有输送带，所述输送带与在线检测输送装置之间的下方设置有不良料片电磁阀器吹剔除装置，所述输送带的左侧上方设置有产品计数感应光电开关，所述输送带左侧的设备框架上设置有产品收集料槽，所述产品收集料槽的左侧设置有产品自动拍齐装置，所述输送带的右侧上方设置有不良料片剔除输送装置，所述不良料片剔除输送装置的左侧设置有不良料片收集料槽，所述不良料片收集料槽的左侧设置有不良料片拍齐装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台面的底端四个拐角处均设置有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述在线检测输送装置的左端辊轴的后端通过橡胶带与检测台面后端左侧支撑脚上的电机相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台面的前端设置有产品自动上料输送装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述不良料片剔除输送装置上设置有强力磁铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述不良料片剔除输送装置通过橡胶带与设备框架后端右侧上部的电机相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述产品自动拍齐装置通过导管与料片自动拍齐装置传动气缸相连，所述不良料片拍齐装置通过导管与不良料片拍齐传动气缸相连。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，料片在经过在线检测系统的检测识别判定后，将检测识别出来的不良品通过在线检测控制系统计算时间把剔除信号传输到不良品电磁阀控制气吹剔除装置，电磁阀打开吹气将不良料片吹起，由装有强力磁铁的不良料片剔除输送装置吸附输送到不良料片收集装置中，通过自动剔除装置可以减少人为的二次污染和料片放颠倒的风险，减少人工搬料造成的印刷面划伤，不停机检测提高设备的工作效率降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不良品自动剔除与自动上料输送装置的侧视图；