[实用新型]一种焦化污泥处理系统

说明书

本实用新型公开了一种焦化污泥处理系统，属于污泥处理领域。它包括运输罐车、污泥接收罐、浓缩池、矿浆搅拌槽和回水池；所述运输罐车通过卸料管连通污泥接收罐，所述污泥接收罐通过污泥输送管道连通浓缩池；所述浓缩池内设有浓缩机，其上部连通回水池，下部连通矿浆搅拌槽；所述矿浆搅拌槽内设有矿浆搅拌器，其出口连接烧结系统。本实用新型能够对焦化污泥进行完善的处理，省去压滤步骤，节约资源，并对处理过程中的上清液进行充分利用，提高资源回收率和对焦化污泥的处理效率。

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，更具体地说，涉及一种焦化污泥处理系统。

背景技术

焦化污泥是针对焦炉煤气净化系统产生的蒸氨废水和化产精制过程产生的工艺废水，在焦化水处理系统中经AAO法处理过程中产生的生化污泥和混凝段产生的物化污泥在浓缩池混合后初步浓缩形成的污泥，通常情况下，还需要叠螺机等脱水设备对焦化污泥进行压滤干燥。根据《国家危险废物名录》，焦化污泥属于危险废物，危废编号HW11(252-010-11)，即“炼焦及煤焦油加工利用过程中产生的废水处理污泥”。因此，需要对焦化污泥进行相应的处理。现有技术中，通过烧结方式对焦化污泥进行处理是常用的一种处理方式。

如中国专利申请号为：CN201010502999.1，公开日为：2011年4月27日的专利文献，公开了一种城市污泥作为钢铁工业烧结矿原料的利用方法，提出将城市污泥与生石灰按比例混合，经干燥、脱水处理后得到钙化污泥，再将钙化污泥粉碎至0.05～3mm颗粒后按一定比例和一定方式配入成分相应调整的烧结原料之中，并随其他烧结原料一起进入烧结工序处理，最终生产烧结矿产品。该方法由于烧结原料中氧化钙和碳含量需根据污泥中氧化钙和碳含量做出相应调整，实际操作难度大且影响生产稳定性，且污泥需额外进行干燥、脱水、粉碎步骤，能源介质消耗较大，对焦化污泥的整体处理并不完善。

又如中国专利申请号为：CN201910019375.5，公开日为：2019年5月17日的专利文献，公开了一种烧结配加炼钢污泥的处理工艺方法，以将转炉炼钢湿法除尘污水(浓度4％～5％)经过一、二次沉淀池沉淀至浓度25％～30％的污泥浆，再由板框压滤机压滤至污泥浓度60％～70％，然后采用自卸车运输到料仓，使用时将污泥制成污泥浓度10％～30％的污泥浆通过管道运输及喷头喷入混合料中，进行混合和搅拌，其中一混加入炼钢废水7％，二混再用清水调整。但是，该方案在沉淀池与混配系统间存在板框压滤、中间料仓等中间环节，污泥先由板框压滤至较低水分，混配时再加入炼钢废水和清水稀释以调整浓度，造成了能源介质的浪费，且炼钢除尘污水沉淀后上清液的利用方式也未提及。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的焦化污泥烧结处理系统对焦化污泥的处理不够完善的问题，本实用新型提供一种焦化污泥处理系统，能够对焦化污泥进行完善的处理，省去压滤步骤，节约资源，并对处理过程中的上清液进行充分利用，提高资源回收率和对焦化污泥的处理效率。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种焦化污泥处理系统，包括运输罐车、污泥接收罐、浓缩池、矿浆搅拌槽和回水池；所述运输罐车通过卸料管连通污泥接收罐，所述污泥接收罐通过污泥输送管道连通浓缩池；所述浓缩池内设有浓缩机，其上部连通回水池，下部连通矿浆搅拌槽；所述矿浆搅拌槽内设有矿浆搅拌器，其出口连接烧结系统。

作为技术方案的进一步改进，所述污泥接收罐内设有污泥搅拌机。

作为技术方案的进一步改进，所述污泥接收罐上部设有过滤格栅。

作为技术方案的进一步改进，所述污泥输送管道上设有污泥输送泵和第一压力计。

作为技术方案的进一步改进，所述浓缩池与矿浆搅拌槽之间的管道上设有底流泵。

作为技术方案的进一步改进，所述浓缩池与矿浆搅拌槽之间的管道上设有第二压力计。