[实用新型]一种电芯绝缘片

说明书

本实用新型公开了一种电芯绝缘片，包括壳底、用于包裹电芯的两个相对主面的两个主包裹区和用于包裹电芯的两个相对侧面的两个辅助包裹区，壳底为与电芯底部尺寸相适应的矩形结构；两个主包裹区分别与壳底的一条长边相连，且连接处设置有折痕线；辅助包裹区自主包裹区与壳底的折痕线方向垂直的侧边端部延伸而成，且与主包裹区的连接处设置有折痕线；所述底壳的四个角部均为与电芯适配的圆弧角，所述辅助包裹区与主包裹区的连接处设置有至少两条折痕线。通过在辅助包裹区与主包裹区的连接处设置有至少两条折痕线，可以使得电芯绝缘片与电芯更加贴切，防止在电芯与金属壳体装配过程中产生刮伤，影响绝缘效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，具体涉及一种能够更好与裸电芯贴合的电芯绝缘片。

背景技术

锂离子动力电池因其高比能量、长循环使用寿命、绿色环保等诸多优点已在手机、电脑等电子产品中广泛应用，近年来，其在新能源类汽车中的应用发展迅猛。因绝大部分锂离子动力电池的外壳采用铝或钢等导电材质，因此电芯容易短路，需要将电芯与外壳间绝缘以防止内部短路，从而提升电池的安全性能。

为了更好的将电芯与外壳间进行绝缘，常用的绝缘片比较厚，且预先加工折痕线，绝缘片通过在折痕线处弯折，将绝缘片包覆于电芯上，但现有的电芯结构的侧边具有圆弧角，使得绝缘片不能很好地与电芯贴合，这使得在后续装配过程中由于棱角的存在，金属外壳与绝缘片进行刮擦，影响绝缘安全性。

鉴于此，确有必要提供一种电芯绝缘片，该电芯绝缘片能够更好地与电芯贴合，实现电芯与金属外壳件的可靠绝缘。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电芯绝缘片，其可以实现电芯绝缘片更好地与电芯贴合，实现电芯与金属外壳件的可靠绝缘。

为了解决该技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种电芯绝缘片，包括壳底、用于包裹电芯的两个相对主面的两个主包裹区和用于包裹电芯的两个相对侧面的两个辅助包裹区，壳底为与电芯底部尺寸相适应的矩形结构；两个主包裹区分别与壳底的一条长边相连，且连接处设置有折痕线；辅助包裹区自主包裹区与壳底的折痕线方向垂直的侧边端部延伸而成，且与主包裹区的连接处设置有折痕线；所述壳底的四个角部均为与电芯适配的圆弧角，所述辅助包裹区与主包裹区的连接处设置有至少两条折痕线。

相对于现有技术的只有一条折痕线，本方案的刻痕有两条，分布于中心拐角折线两侧，包覆折弯会形成R角，可以更好地贴合电芯，防止在电芯与金属壳体装配过程中产生刮伤，影响绝缘效果。壳底的四个角部为与电芯适配的圆弧角，可以防止在电芯与金属壳体装配过程中产生刮伤。

作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述辅助包裹区包括窄辅助包裹区和宽辅助包裹区，窄辅助包裹区和宽辅助包裹区的宽度之和为电芯侧面宽度的1-1.5倍。

当绝缘片折叠好后，所述宽辅助包裹区位于所述窄辅助包裹区内侧，窄辅助包裹区和宽辅助包裹区的宽度之和为电芯侧面宽度的1-1.5倍，确保电芯与绝缘片绝缘。

作为本实用新型电芯绝缘片的一种改进，所述宽辅助包裹区与主包裹区的连接处设置有两条折痕线，分别为第一折痕线和第二折痕线；所述第一折痕线的延伸线经过壳底圆弧角与长度方向切点的位置；当绝缘片折叠好后，第二折痕线的延伸线经过壳底圆弧角与宽度方向切点的位置；所述窄辅助包裹区与主包裹区的连接处设置有两条折痕线，分别为第三折痕线和第四折痕线，第三折痕线相对于第一折痕线向外错开0.05～0.5mm，第四折痕线相对于第一折痕线向外错开0.05～0.5mm。

窄辅助包裹区和宽辅助包裹区刻痕错开0.05～0.5mm，宽辅助包裹区包裹电芯时，窄辅助包裹区可以更好的贴附在宽辅助包裹区上，从而可以更好地包覆和保护电芯，不会因为电芯膨胀错位，绝缘片也可以完全包覆电芯，熔焊时可以更好的贴合。