[实用新型]一种不锈钢废料回收装置

说明书

本实用新型提供了一种不锈钢废料回收装置，包括清洗箱体和清洗滚筒，本实用新型通过设置有限位块，限位块共设置有三个，均等距设置于清洗滚筒的内壁上，使用时，当清洗滚筒转动时，限位块以清理滚筒的轴心为轴进行旋转，从而带动废料不断在清洗滚筒内翻滚，使废料能够充分与清洗液发生接触，从而更加彻底的对废料上的油污进行清理，加快了油污的溶解速率，提高了回收装置的清洁效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体涉及一种不锈钢废料回收装置。

背景技术

在不锈钢的加工生产过程中，常常会产生很多的边角料，企业为了减少浪费，降低企业的生产成本，需要将这些废料进行二次回收再加工利用，在不锈钢废料回收加工时，需要通过废料回收装置对不锈钢废料上加工残留的油脂等进行清除，目前市面上有各种各样的不锈钢废料回收装置，其中，比较常见的有采用浸泡法的回收装置，将废料整体浸入回收装置，通过清洗液将油脂溶解，以达到清除油脂的效果，使用广泛；

但传统的不锈钢废料回收装置，一、不锈钢废料的自重较大，在浸泡过程中，不锈钢废料沉积在回收装置的底部，导致清洗液溶溶解油脂时需要大量的时间才能深入不锈钢废料的内部，造成效率降低的现象，二、不锈钢废料在加工时，部分油污的附着力较强，使用清洗液在清理时容易出现除油不彻底的现象，需要进一步优化。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决不锈钢废料回收时，不锈钢废料容易因自重较大而容易堆积在一起，造成清洁不彻底，同时，不锈钢表面的油污附着力强，清洗液的除油效果有限的技术问题，提供一种不锈钢废料回收装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢废料回收装置，包括：清洗箱体和清洗滚筒，

所述清洗箱体包括：伺服电机、主动齿轮、控制模块和转轴，所述伺服电机固定连接于清洗箱体的右侧上方，所述主动齿轮固定连接于伺服电机的输出端，所述控制模块固定连接于清洗箱体的右侧下方，所述转轴嵌入设置于清洗箱体的内部；

所述清洗滚筒包括：从动齿轮、端盖、毛刷、漏水孔、进料口、筒盖和限位块，所述从动齿轮嵌套设置于清洗滚筒的外表面右侧，所述端盖固定连接于清洗滚筒的左右两侧，所述端盖的贴合于清洗滚筒的一侧固定连接有毛刷，所述漏水孔开设于清洗滚筒的外表面，所述进料口开设于清洗滚筒的顶部，所述筒盖嵌入设置于进料口的内部，所述限位块固定连接于清洗滚筒的内部顶端；

所述清洗滚筒嵌套设置于转轴的外侧，所述清洗滚筒通过转轴嵌入设置于清洗箱体的内部。

优选的，所述伺服电机的输出端贯穿清洗箱体右侧壁的一端固定连接有主动齿轮，所述伺服电机与清洗箱体的连接处设置有轴承，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述转轴的外侧嵌套设置有毛刷。

优选的，所述端盖靠近清洗滚筒的一侧固定连接有四个毛刷，四个毛刷呈“十”字形分布。

优选的，所述端盖与清洗滚筒的外侧面均设置有漏水孔。

优选的，所述清洗箱体的顶部为敞开设置，所述清洗箱体的内部设置有清洗液。

优选的，所述限位块的横截面为上窄下宽的梯形，所述限位块共设置有三个，三个所述限位块等距分布与清洗滚筒的内壁上。

优选的，所述筒盖通过螺栓与清洗滚筒固定连接。

有益效果：

(1)本实用新型通过设置有限位块，限位块共设置有三个，均等距设置于清洗滚筒的内壁上，使用时，当清洗滚筒转动时，限位块以清理滚筒的轴心为轴进行旋转，从而带动废料不断在清洗滚筒内翻滚，使废料能够充分的与清洗液发生接触，从而更加彻底的对废料上的油污进行清理，加快了油污的溶解速率，提高了回收装置的清洁效率。