[实用新型]一种中药粉末自动上料包装系统

说明书

本实用新型公开了一种中药粉末自动上料包装系统，包括包装机、上料机和控制系统，所述包装机包括机架，在机架上方设置有下料斗，在下料斗底部设置有出料管，在下料斗盖板下侧设置有料位探测器，在下料斗盖板上设置有加料口；所述上料机包括支架、上料管、上料斗，上料管倾斜设置在支架上，上料管的出口竖直向下插入到所述包装机的加料口内，上料管的底部与上料斗的底部连通，在上料管的内部沿轴向设置有螺旋轴，螺旋轴的下端与上料电机连接；所述上料电机、料位探测器与控制系统电性连接。本实用新型实现了包装机的自动上料，明显提升了工作效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种中药粉末自动上料包装系统，属于中药包装设备技术领域。

背景技术

中药是指在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药是中国劳动人民几千年来与疾病斗争的过程中，通过实践，不断探索，逐渐积累积累起来的，虽然随着现在医疗的发展，西药占据了主要市场，但是由于中药对人体无副作用，在医学中尤其是保健品领域居于重要地位。中药配方通常采用多种药材、按照特定的重量配比混合而成，可用水煎服或者制成药贴贴于穴位处，起到治疗或保健作用。现有技术中，很多中药方需要把多种药材按照不同的重量配比进行配方，然后研磨成粉体，最后把混合粉体按照一定重量或体积分装封装到包装袋中，以供下一步使用。现有的中药粉末包装机通常采用立式包装机，这种包装机虽然占地较小，但是高度较高，尤其是其料斗设置在立式包装机的最上端，料斗内的物料多少不易观察，每次加料都需要人工搬着料筒、登上登高梯，向料筒内加入中药粉体，人工操作效率低、负重登高有跌落的风险，高空倒料不稳容易洒落物料，造成浪费和扬尘等一系列问题，不能满足生产量较大的中药粉体包装需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中药粉末自动上料包装系统，目的在于解决现有技术中中药粉体包装机采用人工手动上料效率低、存在登高风险等的问题。

本实用新型的技术方案为：一种中药粉末自动上料包装系统，包括包装机、上料机和控制系统，所述包装机包括机架，在机架上方设置有下料斗，在下料斗底部设置有出料管，在下料斗盖板下侧设置有料位探测器，在下料斗盖板上设置有加料口；所述上料机包括支架、上料管、上料斗，上料管倾斜设置在支架上，上料管的出口竖直向下插入到所述包装机的加料口内，上料管的底部与上料斗的底部连通，在上料管的内部沿轴向设置有螺旋轴，螺旋轴的下端与上料电机连接；所述上料电机、料位探测器与控制系统电性连接。

进一步的，在所述下料斗侧壁上设置有透明窗口。

进一步的，在所述上料斗内还设置有筛网。

进一步的，所述上料斗的高度在50-100cm之间。

进一步的，在所述包装机的机架和上料机的的支架底部均设置有带刹车脚轮。

有益效果：本实用新型将上料机和包装机进行配套组合，在包装机的下料斗内部设置有料位探测器，当探测的料位高度小于设定值时，发出信号给控制系统，然后控制系统发出信号给上料机，启动上料电机，带动螺旋轴旋转，将上料斗内的中药粉体通过上料管进入加料口后落入下料斗，当料位高度达到设定值后停止上料。由于上料斗的高度较低，工人不用登高即可轻松加料，因此本实用新型实现了包装机的自动上料，明显提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的组成结构示意图。

附图标记：1包装机，2上料机，11机架，12控制系统，13下料斗，14封口系统，15旋切刀，16托盘，21支架，22上料管，23上料斗，24上料电机，111刹车式脚轮，131透明窗口，132料位传感器，133下料管，134加料口，211刹车式脚轮，221螺旋轴，222出口，231滤网。

具体实施方式