[实用新型]一种多功能滤管

说明书

本实用新型公开了一种多功能滤管，包括横向滤管、竖向水管、封头、横向进气管、水平气水分隔板、条形孔缝、排气孔和布水孔。当滤池未开启曝气及反冲洗进气之前，横向滤管布气区内的气压小于横向滤管外的水压，这样使滤池内的水会通过条形孔缝渗入布气区内，从而在布气区底部形成一定高度的水层，当气体进入后，水层在底部，气体形成的气垫层在上部，随着曝气与气洗阶段进气量的不同，在布气区内产生的气垫层的高度也不相同，从而可以有效的控制条形孔缝的实际面积，进而维持相应的气孔流速。在滤池进行过滤、曝气及反冲洗时，水从竖向水管进入布水区，空气通过横向进气管进入布气区，布水和布气互不干扰，从而避免气水混层的现象，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及水处理设备，具体为一种多功能滤管。

背景技术

上向流曝气生物滤池的布水布气系统包括反冲洗布水布气系统和曝气装置两套系统，为避免两套系统导致的投资及工程量增加，发明人曾公开了一种名为多功能滤管，申请号为 200720196576.5的实用新型专利来解决该问题，但是其存在如下问题。

一是对于曝气生物滤池滤床高度较大且选用滤料比重较大时，所需的水冲强度更大，在滤池气水联合反冲洗的阶段，单位面积的反洗水量增加，导致横向滤管中的水层相对上升，甚至覆盖了下层的气孔区域，减小了系统气孔的面积，导致气孔流速增加，容易造成气水混层的现象，且水位超过下层气孔的高度后，反冲洗空气仅从上层气孔排出，反冲洗水从底部布水孔和下层气孔排出，会较大影响布水布气的整体均匀性。

二是对于单独气冲或者水冲的阶段，反冲洗空气或反冲洗水会同时从气孔及底部布水孔同时排出，使过孔流速大大降低，降低了布水布气的均匀性。

三是曝气生物滤池曝气与反冲洗气量相差较大时，需要通过控制横向滤管内的气垫层厚度来实现曝气时空气通过上层气孔进行释放，反冲洗时空气通过上下两层气孔排出，来保证空气的过孔流速。而实际冲洗过程中，如需调整反冲洗强度，气孔孔口的位置和面积是恒定的，这样孔口流速不便于调节，不能适应气量的变化。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效适应气量变化，能进一步保证布水布气均匀性，且适用范围更广的多功能滤管。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种多功能滤管，包括：

横向滤管，所述横向滤管由上部的半圆形管、中部的矩形管和底部的底板组成，矩形管内设置有将横向滤管分为上部布气区和下部布水区的水平气水分隔板，所述布气区两侧沿长度方向设置有若干条形孔缝，所述横向滤管顶部设置有若干排气孔，所述横向滤管底部设置有若干布水孔；

竖向水管，所述竖向水管沿横向滤管底部延伸至布水区，所述竖向水管的顶部高于布水孔的顶部；

封头，所述封头设置于横向滤管两端；

横向进气管，所述横向进气管穿过封头延伸至布气区，所述横向进气管的顶部高于条形孔缝顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横向进气管的中心线高于条形孔缝顶部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述矩形管的两内侧壁各设置有用于支撑水平气水分隔板的斜翼承接板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底板两侧设置有固定翼边，所述底板底部的中心设置有一道沿长度方式布置的加强筋。

作为上述技术方案的进一步改进，所述布水孔设置有两组，两组布水孔分别位于加强筋的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述布水孔的孔径为 4-17mm，同组相邻的两个布水孔的间距为90-200mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述半圆形管的内径为130-150mm。