[实用新型]一种基于熔喷布的滤网装置

说明书

本实用新型公开了一种基于熔喷布的滤网装置，涉及熔喷布技术领域。包括U型框，所述U型框下侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的U型框下侧内壁四角均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面通过固定块安装有限位柱，所述限位柱通过连接机构固定安装有矩形框，所述矩形框的四周内壁靠近上侧均开设有缺口，所述缺口内设置有熔喷布本体，所述熔喷布上表面固定安装有压框，所述熔喷布本体相对应的矩形框四周内壁之间设置有加强网。本实用新型增加熔喷布本体的缓冲功能，且增加强度，使其不易被冲刷损坏，使用寿命更长，再通过连接机构便于对熔喷布本体进行拆装，便于后期的检修更换，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布技术领域，具体为一种基于熔喷布的滤网装置。

背景技术

熔喷布是一种以聚丙烯为主要原料制作的布料，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料及擦拭布等领域，熔喷布广泛应用于各个行业，在制作滤网时，一般也会使用熔喷布作为主要的过滤材料，但是，现有的熔喷布滤网在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，熔喷布滤网装置不具备缓冲及加强功能，在使用过程中，熔喷布滤网在长时间的被冲刷时，会长时间的受力，极易损坏，大大缩短滤网的使用寿命；

2、现有技术中，熔喷布滤网多采用固定结构，导致难以多滤网进行更换，不便于后期检修更换。

实用新型内容

本实用新型提供了一种基于熔喷布的滤网装置，具备增加熔喷布本体的缓冲功能和强度，使用寿命更长，便于对熔喷布本体进行拆装，便于后期的检修更换的优点，以解决熔喷布滤网装置不具备缓冲及加强功能，长时间的受力，极易损坏，使用寿命短，滤网不便于后期检修更换的问题。

为实现增加熔喷布本体的缓冲功能和强度，使用寿命更长，便于对熔喷布本体进行拆装，便于后期的检修更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于熔喷布的滤网装置，包括U型框，所述U型框下侧壁上开设有矩形开口，所述矩形开口相对应的U型框下侧内壁四角均固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上表面通过固定块安装有限位柱，所述限位柱通过连接机构固定安装有矩形框，所述连接机构包括限位槽、安装槽、第二弹簧、固定杆、型槽、第三弹簧、驱动杆和限位孔，所述矩形框上与限位柱相对应位置均开设有限位槽，所述矩形框的左右侧面与限位槽相对应位置均开设有安装槽，所述安装槽内通过第二弹簧安装有固定杆，所述固定杆的上表面开设有型槽，所述型槽相对应的矩形框上表面通过第三弹簧固定安装有驱动杆，且驱动杆插设于型槽内，所述限位柱上与固定杆相对应位置开设有限位孔，所述固定杆插设于限位孔内，所述矩形框的四周内壁靠近上侧均开设有缺口，所述缺口内设置有熔喷布本体，所述熔喷布上表面固定安装有压框，所述熔喷布本体相对应的矩形框四周内壁之间设置有加强网，所述加强网上表面与熔喷布本体下表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型框的四周内壁上与矩形框外表面均相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框上与驱动杆相对应位置开设有供驱动杆通行的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强网为网格型结构，且加强网采用为聚酯单丝网材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述型槽与驱动杆相面对的侧面均为斜面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形框、熔喷布本体和压框之间均采用热融合固定连接，所述压框为为改性尼龙材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于熔喷布的滤网装置，具备以下有益效果：

1、该基于熔喷布的滤网装置，通过设置第一弹簧使矩形框具有缓冲功能，即是使矩形框内壁之间的熔喷布本体具有缓冲功能，再通过加强网增加熔喷布本体的强度，使熔喷布本体的缓冲功能和强度更大，在被冲刷时不易被冲刷损坏，使用寿命更长，同时矩形框、熔喷布本体与压框为热融合结构，熔喷布本体不易脱落损坏。