[实用新型]熔喷静电驻极设备

说明书

本实用新型涉及一种熔喷静电驻极设备，包括架体、成对设置在架体上的至少四个放电单元，每个放电单元均包含一电晕辊以及一放电丝，电晕辊与放电丝之间具有可供卷材通过的间隙，多个放电单元之间形成一连续的静电场，静电场包含与电晕辊相连的第一电极和与放电丝相连的第二电极，其中，第一电极接地，第二电极被偏压至第一电位，至少四个间隙连续形成可供卷材通过的蛇形路径，至少部分相邻两个放电单元中的电晕辊和放电丝排布位置相反。该熔喷静电驻极设备可实现对卷材的正面和反面均驻极处理，可提高驻极质量。

技术领域

本实用新型涉及一种熔喷静电驻极设备。

背景技术

医用防护口罩当中熔喷布是一个重要的防护层，熔喷布为聚丙烯材料制作，由于聚丙烯导电性特别差，所以需通过熔喷布静电驻极设备（也称为静电发生器）对熔喷布进行驻极（“极”指电荷，“驻”指施加）。熔喷布驻极的原理为通过高压放电，使电荷附着在熔喷布上。驻极处理使得过滤材料纤维带有电荷，结合熔喷超细纤维材料致密的特点，因此带电纤维间形成了大量的电极，带电纤维不仅能够像磁铁一样吸引环境中大部分的带电微粒，同时也可将未带电的部分颗粒极化，进而吸附一些粒径较小的污染物，甚至病毒这种纳米级的物质也可进行静电吸附或电荷相斥阻隔。

但是现有的熔喷静电驻极设备普遍存在如下问题：熔喷布在静电场内停留时间短，驻极时间较短，为了获得更好的驻极效果，必须采用较低的生产速度低（15米/分钟）。此外，由于静电场范围小，熔喷表面电荷面密度不均匀，电荷密度较大的地方，电荷的排斥作用强烈，滤料表面形成较大的开放型结构，其孔隙变大，因此透气性能增大，从而影响熔喷布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高驻极质量的熔喷静电驻极设备。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷静电驻极设备，包括架体、成对设置在所述架体上的至少四个放电单元，每个所述放电单元均包含一电晕辊以及一放电丝，所述电晕辊与放电丝之间具有可供卷材通过的间隙，多个所述放电单元之间形成一连续的静电场，所述静电场包含与所述电晕辊相连的第一电极和与所述放电丝相连的第二电极，其中，所述第一电极接地，所述第二电极被偏压至所述第一电位，至少四个所述间隙连续形成可供卷材通过的蛇形路径，至少部分相邻两个放电单元中的电晕辊和放电丝排布位置相反。

进一步地，至少四个所述电晕辊之间交错分布，形成可供卷材通过的蛇形路径，多个所述电晕辊中有一半位于所述蛇形路径的上侧，另一半所述电晕辊位于所述蛇形路径的下侧。

进一步地，至少四个所述放电单元沿所述架体的高度方向交错上下布置。

进一步地，每相邻两个所述放电单元中的两个所述电晕辊沿所述架体的高度方向上交错排布，每个所述放电单元中的电晕辊和放电丝沿所述架体的高度方向上排布。

进一步地，于所述架体的高度方向上，每对所述放电单元中的两个所述电晕辊的正投影的轴线之间具有间距，所述间距为大于或等于相邻两个所述电晕辊的半径之和。

进一步地，所述第二电极为正电极。

进一步地，所述熔喷静电驻极设备还包括给所述第二电极施加电压的高压静电发生器。

进一步地，所述静电场的长度在300-4600 mm。

进一步地，所述卷材在静电场内的驻极处理时间大于或等于20s。

进一步地，所述熔喷静电驻极设备还包括设置在部分两对所述放电单元之间的内导辊。