[实用新型]一种覆膜铁的收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种覆膜铁的收卷装置，包括水平设置的中空轴，中空轴一端同轴连接第一挡板，第一挡板背向中空轴一侧同轴连接第一齿轮，第一齿轮同轴连接转轴，转轴可转动的设置于机架中，所述机架上设置与第一齿轮传动连接的驱动机构；所述中空轴的轴壁上轴向均布若干滚轮，滚轮两端呈圆柱状，中间通过矩形柱连接，中空轴外部套设与滚轮滚动接触的轴套，中空轴内部插接阻挡杆，阻挡杆外表面上设置抵接于矩形柱表面的第一凸棱，阻挡杆远离第一齿轮的一端同轴设置第二挡板，第一凸棱位于齿轮一端设置径向凹陷的卡槽，第一齿轮的端面上径向设置可插入至卡槽中的卡位机构。通过上述结构，使得覆膜铁收卷完成后能够快速卸载，有效的提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及覆膜铁的生产设备领域，特别是一种覆膜铁的收卷装置。

背景技术

覆膜铁在腹膜完成后需要重新进行收卷，以供后续的整体发运或者转移分切。现有的收卷装置结构简单，覆膜铁于收卷装置上卸载困难，严重制约企业的生产效率。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供 一种覆膜铁的收卷装置，能够有效提升覆膜铁的卸载效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种覆膜铁的收卷装置，包括水平设置的中空轴，中空轴一端同轴连接第一挡板，第一挡板背向中空轴一侧同轴连接第一齿轮，第一齿轮同轴连接转轴，转轴可转动的设置于机架中，所述机架上设置与第一齿轮传动连接的驱动机构；所述中空轴的轴壁上轴向均布若干滚轮，滚轮两端呈圆柱状，中间通过矩形柱连接，中空轴外部套设与滚轮滚动接触的轴套，中空轴内部插接阻挡杆，阻挡杆外表面上设置抵接于矩形柱表面的第一凸棱，阻挡杆远离第一齿轮的一端同轴设置第二挡板，第一凸棱位于齿轮一端设置径向凹陷的卡槽，第一齿轮的端面上径向设置可插入至卡槽中的卡位机构。

进一步地，所述卡槽呈V型，所述卡位机构包括径向设置的电动推杆，电动推杆设置卡块，所述卡块呈与卡槽适配的V型。

进一步地，轴套的内侧壁上径向突出的设置有卡入至滚轮中的第二凸棱。

工作原理：当需要进行覆膜铁卷收时，工人将轴套套设在转轴上，在轴套套入至转轴的过程中，因为滚轮未被卡死，所以轴套能够轻松套入。当轴套套入到位后，工人人员将阻挡杆上的第一凸棱对准滚轮的矩形柱后插入至中空轴中，在插入过程中，第一凸棱对滚轮中的矩形柱起到一个导向作用，是矩形柱下表面水平的抵接在第一凸棱表面。当阻挡杆插入到位后，因为滚轮中的矩形柱表面与第一凸棱表面抵接，则滚轮无法发生转动。此时，轴套将无法轻易从中空轴上拔出。并且，在阻挡杆插入到位后，第一挡板、第二挡板均对轴套产生一个阻挡作用，防止轴套在中空轴上轴向移动。当上述步骤完成后，工人将覆膜铁的端部固定在轴套上，然后驱动就驱动中空轴转动并带动轴套对覆膜铁实施卷绕。需要说明的是，为了防止转动过程中阻挡杆从中空轴中掉出，当阻挡杆插入到位后，安装在第一齿轮上的卡位机构能够准确的卡入至卡槽中，防止阻挡杆的轴向窜动。而当覆膜铁卷收完毕后，卡位机构推出卡槽，随后工人拔出阻挡杆，随后滚轮失去阻挡杆的约束后可重新转动，此时工人即可通过滚轮的滚动作用将卷绕在轴套上的覆膜铁轻松推出至中空轴外部，实现覆膜铁的快速卸载。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1去除轴套以及阻挡杆后的结构示意图；

图4是阻挡杆的结构示意图；

图5是轴套的结构示意图。

附图标记： 100.中空轴 110.第一挡板 120.第一齿轮 130.转轴 140.滚轮141.矩形柱 200.机架 300.驱动机构 310.第二齿轮 320.驱动电机 400.轴套410.第二凸棱 500.阻挡杆 510.第一凸棱 520.第二挡板 530.卡槽 600.卡位机构610.电动推杆 620.卡块。