[实用新型]一种自动安装电池弹片的机器

说明书

一种自动安装电池弹片的机器，包括控制器，以及与所述控制器连接的电池盒放料区、电池盒输送区、转盘、正极电池弹片输送装置、负极电池弹片输送装置和成品放置箱，所述转盘底部设置有电机，所述电机驱动转盘转动，所述电池盒放料区、电池盒输送区、转盘依次连接，所述正极电池弹片输送装置、负极电池弹片输送装置、成品放置箱均与转盘相邻设置，所述转盘上设置有影像识别装置，所述转盘的中心区域设置有夹取装置和压入装置，所述成品放置箱与转盘之间设置有出料夹具。本实用新型自动安装电池弹片的机器的夹取装置通过机械手抓取电池弹片，电池弹片装入电池盒后，夹取装置回到起点位置，可做循环动作，提高了电池弹片的安装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动安装电池弹片的机器。

背景技术

随着电子技术的发展，户外灯具、小型电动玩具、灯具装饰品等成为干电池或锂电池直接驱动的对象，与电池配套的电池弹片成为这些产品必不可少的电子元件。

但电池弹片在安装过程中，采用人工安装，效率不高、且操作人员长时间安装电池弹片，对手指部位造成磨损。在目前高速发现的自动化行业，通过人工安装电池弹片，显然不能满足大批量生产的需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种弹片安装效率高的自动安装电池弹片的机器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种自动安装电池弹片的机器，包括控制器，以及与所述控制器连接的电池盒放料区、电池盒输送区、转盘、正极电池弹片输送装置、负极电池弹片输送装置和成品放置箱，所述转盘底部设置有电机，所述电机驱动转盘转动，所述电池盒放料区、电池盒输送区、转盘依次连接，所述正极电池弹片输送装置、负极电池弹片输送装置、成品放置箱均与转盘相邻设置，所述转盘上设置有影像识别装置，所述转盘的中心区域设置有夹取装置和压入装置，所述成品放置箱与转盘之间设置有出料夹具。

优选为，所述电池盒放料区中容纳有电池盒。

优选为，所述电池盒输送区上设置有将电池盒输送到转盘上的轨道。

优选为，所述影像识别装置能够识别电池盒的位置并将图像位置传输给夹取装置和压入装置。

优选为，所述自动安装电池弹片的机器还设置有报警装置，报警装置包括电池弹片卡料报警装置，电池弹片装入电池盒位置偏移报警装置和缺料报警装置。

与现有技术相比，本实用新型自动安装电池弹片的机器的夹取装置通过机械手抓取电池弹片，电池弹片装入电池盒后，夹取装置回到起点位置，可做循环动作，提高了电池弹片的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型自动安装电池弹片的机器的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，自动安装电池弹片的机器包括控制器，以及与控制器连接的电池盒放料区10、电池盒输送区20、转盘30、正极电池弹片输送装置40、负极电池弹片输送装置50和成品放置箱60，转盘30底部设置有电机，电机驱动转盘30转动，电池盒放料区10、电池盒输送区20、转盘30依次连接，正极电池弹片输送装置40、负极电池弹片输送装置50、成品放置箱60均与转盘30相邻设置，电池盒输送区20上设置有将电池盒100输送到转盘30上的轨道，转盘30上设置有影像识别装置1，转盘30的中心区域设置有夹取装置2和压入装置3，成品放置箱60与转盘30之间设置有出料夹具4。