[实用新型]一种固态储氢材料自动控制吸放氢系统

说明书

本实用新型公开一种固态储氢材料自动控制吸放氢系统，包括充氢管段、放氢管段和不锈钢储氢罐；所述不锈钢储氢罐包括不锈钢罐体和罐体盖，在不锈钢罐体的内部设置有多个金属筐；在罐体盖的左右两端分别设置有充氢孔和放氢孔，在罐体盖的中间位置处设置有测温孔；充氢孔通过充氢管路与氢气压缩机相连接；放氢孔连接放氢管路；在测温孔中插入有热电偶，热电偶的下部伸入中心管中；在不锈钢罐体的外侧设置有保温层，在保温层中设置有电磁加热线圈，保温层与电磁加热线圈组成具有保温功能的电磁加热套；所述氢气压缩机、热电偶分别与计算机控制装置相连接。本实用新型能实现对温度及氢气压力的自动控制，可适用于大多数固态储氢材料，适用范围较宽。

技术领域

本实用新型涉及固态储氢领域，具体地说是涉及一种固态储氢材料自动控制吸放氢系统。

背景技术

氢能源是一种清洁能源，目前，全球在氢能的应用方面已经较为成熟，但是氢的储存与运输却是普遍存在的技术瓶颈。国外高压气态储氢压力可达70MPa，国内储氢气瓶压力最高可达35MPa，虽然提高了储氢密度，但是对气瓶材质要求较高，危险系数也较高。低温液态储氢需要在-253℃条件下存储，这两种储氢方式均存在技术和经济型弊端。固体储氢材料因其储氢量大、安全性高，成为较为青睐的储氢方式，但目前用于存放储氢材料的储氢装置多存在不易装卸固态储氢材料，传热速度慢，材料介质受热不均，吸放氢控制效果差，适用范围较窄等问题。

实用新型内容

基于上述技术问题，本实用新型提出一种固态储氢材料自动控制吸放氢系统。

本实用新型所采用的技术解决方案是：

一种固态储氢材料自动控制吸放氢系统，包括充氢管段、放氢管段和不锈钢储氢罐；

所述不锈钢储氢罐包括不锈钢罐体和罐体盖，在不锈钢罐体的内部设置有多个金属筐，所述金属筐的顶部敞口，在金属筐的周圈侧壁上间隔设置有通孔，在金属筐的中心竖向设置有中心管；所有金属筐呈上下叠放布置，且相邻金属筐之间的中心管相连通；

所述罐体盖与不锈钢罐体之间通过螺栓连接，在罐体盖的左右两端分别设置有充氢孔和放氢孔，在罐体盖的中间位置处设置有测温孔；充氢孔与第一三通管的第一端口相连通，第一三通管的第二端口通过充氢防爆电磁阀连接充氢管路，充氢管路与氢气压缩机相连接，第一三通管的第三端口连接智能压力变送器；放氢孔与第二三通管的第一端口相连通，第二三通管的第二端口通过放氢防爆电磁阀连接放氢管路，第二三通管的第三端口连接安全阀；在测温孔中插入有热电偶，热电偶的下部伸入中心管中；

所述氢气压缩机、充氢防爆电磁阀、智能压力变送器、热电偶与放氢防爆电磁阀均与计算机控制装置相连接。

优选的，在不锈钢罐体的外侧设置有保温层，在保温层中设置有电磁加热线圈，电磁加热线圈与功率调节装置相连接，功率调节装置与计算机控制装置相连接。

优选的，在罐体盖上设置有用于与不锈钢罐体旋转密封的卡头，在不锈钢罐体上设置有与卡头相配合的卡槽。

优选的，在不锈钢罐体上且位于卡槽的端部还设置有用于对卡头旋转限位的限位端。

优选的，在罐体盖的内部设置有水平隔板，在水平隔板的中间区域间隔设置有气孔，在水平隔板的下方且正对中间区域的位置处设置有保温棉，在保温棉的上部外侧与罐体盖之间设置有密封圈；在水平隔板和保温棉的中心设置有用于热电偶穿过的插孔。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型可根据固态储氢材料的吸放氢性能设置吸放氢温度，并采用电磁感应原理通过电磁加热线圈对储氢容器进行加热控温，固态储氢材料加热速度快，受热均匀；本实用新型能实现对温度及氢气压力的自动控制，可适用于大多数固态储氢材料，适用范围较宽。

本实用新型中固态储氢材料粉体采用上下叠放的多个金属筐盛装，便于装卸，而且在加热时能够进一步确保固态储氢材料粉体的受热均匀性。