[实用新型]一种用于钢板轧制的冷轧机组

说明书

一种用于钢板轧制的冷轧机组，其包括机架、进料辊、调节组件、冷轧机构、切割组件和送料辊，冷轧机构包括支承辊和工作辊，支承辊和工作辊均通过支承座连接于机架上，在安装工作辊的支承座两侧设有位移装置，位移装置固定安装于冷轧机构的基座的两侧，位移装置包括两个竖直设置的齿条和两个齿轮，调节组件包括调节板和调节气缸，调节气缸的输出端与调节板的后端固定连接，切割组件包括滚筒，滚筒的两端分别转动连接在切割组件的基座的底部两侧，滚筒通过电动机转动，调节杆位于切割组件的基座顶部，调节杆包括转动杆和伸缩杆。本实用新型提供了一种用于钢板轧制的冷轧机组，满足不同尺寸的卷板轧制以提高冷轧机的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，特别涉及一种用于钢板轧制的冷轧机组。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆机工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带助钢筋。普通钢筋冷轧薄板生产工艺流程是由热轧卷板，经酸洗去除热轧带卷的表面氧化铁鳞，进行清洗、烘干和剪边、卷成卷板，然后再由冷轧机轧制而成的。目前普通钢筋在冷轧生产工艺中，为了符合市场需求需要对普通钢筋进行多次轧制，而目前生产设备中的轧制机构通常为不可调节式的，满足不了不同尺寸的卷板传送轧制需求，实用性不高。

实用新型内容

针对目前生产设备中的轧制机构通常为不可调节式的，满足不了不同尺寸的卷板传送轧制需求，实用性较差的缺陷，本实用新型提供了一种用于钢板轧制的冷轧机组，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于钢板轧制的冷轧机组，其包括机架、进料辊、调节组件、冷轧机构、切割组件和送料辊，所述进料辊、调节组件、冷轧机构、切割组件和送料辊依次安装在机架上，其特征在于：所述冷轧机构包括支承辊和工作辊，所述支承辊和所述工作辊均通过支承座连接于机架上，在所述安装工作辊的支承座两侧设有位移装置，所述位移装置固定安装于所述冷轧机构的基座的两侧。

本实用新型的进一步特征如下：

所述位移装置包括两个竖直设置的齿条和两个齿轮，两个所述齿条分别通过支架竖直安装于所述冷轧机构的基座的两侧，在所述支架上位于所述齿条的一侧分别竖直安装有滑轨，所述滑轨上分别安装有滑座，所述安装工作辊的支承座两端固定连接于两个所述滑座之间，两个所述齿轮分别同轴并可转动的安装于两个所述滑座相对远离的一端，两个所述齿轮分别与两个所述齿条相互对应啮合。

所述调节组件包括调节板和调节气缸，所述调节组件的基座顶部两侧均设有安装槽，所述调节气缸呈水平固定设置在安装槽内，所述调节气缸的输出端与所述调节板的后端固定连接。

所述切割组件包括滚筒，所述滚筒的两端分别转动连接在所述切割组件的基座的底部两侧，所述滚筒的外表面开设有多个环形槽，所述滚筒通过电动机转动，所述电动机安装在所述切割组件基座的一侧，所述电动机的输出端固定连接有主动齿轮，所述调节杆位于所述切割组件的基座顶部，所述调节杆包括转动杆和伸缩杆，所述转动杆的一侧转动连接在所述切割组件的基座上，所述转动杆的一侧上设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相互啮合，所述转动杆的另一侧与所述伸缩杆的一侧相互卡接连接，所述伸缩杆的另一侧转动连接在所述切割组件的基座上，所述伸缩杆的另一侧设有转动手柄，所述转动手柄与所述伸缩杆卡接连接，所述切割刀固定连接于所述转动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种用于钢板轧制的冷轧机组，卷板依次通过进料辊、调节组件、冷轧机构、切割组件和送料辊，调节组件上设有调节气缸和调节板，可以根据不同宽度的卷板实时调节两个调节板之间的距离，保证卷板始终保从中间位置进入冷轧机构轧制；利用冷轧机构上设置的位移装置，调节工作辊和支承辊之间的距离，满足不同厚度的卷板轧制作业；在切割组件上设置调节杆，可以调节切割刀的位置，进行不同尺寸的卷板切割，本实用新型结构简单，能够满足不同尺寸卷板的多次轧制作业，实用性较强。