[实用新型]一种钢材生产用冷轧机卸料架

说明书

一种钢材生产用冷轧机卸料架，其包括底板、两个支撑板和两个侧板，两个侧板包括平行板和斜面板，侧板的斜面板底部固定连接于底板的一侧，侧板的平行板底部与支撑板的顶部固定连接，支撑板的底部固定连接于底板的另一侧，两个侧板和两个支撑板两两相对固定连接于底板上，在两个侧板之间设有传送辊，在两个侧板靠近底板的位置分别设有一个电动机，传送辊之间通过转动件转动，每个传送辊的转动方向相同，在侧板的平行板顶部设有传送装置。本实用新型提供了一种钢材生产用冷轧机卸料架，保证钢材在卸料过程中的稳定性，降低事故发生率和减少噪音。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，特别涉及一种钢材生产用冷轧机卸料架。

背景技术

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆机工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带助钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。根据市场需求，轧制好的钢材通常需要进行切割，切割完成后对钢材进行传输和卸料。由于钢材较大，在卸料过程中稍有不慎就会出现事故，同时容易出现较大的噪音。

实用新型内容

针对冷轧机轧制完成后的钢材在卸料过程中容易出现事故并且产生较大噪音的缺陷，本实用新型提供了一种钢材生产用冷轧机卸料架，保证钢材在卸料过程中的稳定性，降低事故发生率和减少噪音。

本实用新型的技术方案如下：

一种钢材生产用冷轧机卸料架，其包括底板、两个支撑板和两个侧板，其特征在于：所述两个侧板包括平行板和斜面板，所述侧板的斜面板的底部固定连接于所述底板的一侧，所述侧板的平行板的底部与所述支撑板的顶部固定连接，所述支撑板的底部固定连接于所述底板的另一侧，所述两个侧板和所述两个支撑板两两相对固定连接于底板上，在所述两个侧板之间设有传送辊，在所述两个侧板靠近所述底板的位置分别设有一个电动机，所述传送辊之间通过转动件转动，在所述侧板的平行板的顶部设有传送装置。

本实用新型的进一步特征是：

所述转动件包括固定套设于电动机输出轴上的驱动齿轮、固定套设于侧板上的第一齿轮和固定套设于传送辊上的第二齿轮，所述驱动齿轮、第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述每个传送辊的转动方向相同。

在所述电动机的上方设有一个盖板，所述盖板的两侧与所述两个侧板之间固定连接。

所述传送装置包括支撑座，所述支撑座的底部与所述侧板的平行板的顶部固定连接，所述支撑座的顶部设有两个固定座，所述固定座内部设有弹簧柱，所述弹簧柱的底部与连接柱连接，所述弹簧柱的顶部与平面板连接，在所述平面板的底部设有橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种钢材生产用冷轧机卸料架，在平行板的顶部设置传送装置，冷轧机轧制完成会后的钢材穿过传送装置传送到传送辊上，使钢材按照指定的方向进行卸料和传输，减少卸料过程中危险事故的发生，同时降低噪音，在平行板顶部设置的传送装置可以根据钢材的厚度自动调节，保证钢材平稳传送。

附图说明

图1是本实用新型的正二测结构示意图；

图2是本实用新型的侧剖面结构示意图；

图3是本实用新型的后视图结构示意图；

图中：底板1、支撑板2、侧板3、平行板31、斜面板32、传送辊4、电动机5、转动件6、驱动齿轮61、第一齿轮62、第二齿轮63、传送装置7、支撑座71、固定座72、弹簧柱73、连接柱74、平面板75、橡胶轮76、盖板8。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。