[实用新型]一种锂电池卷绕装置

说明书

本实用新型提供了一种锂电池卷绕装置，涉及锂电池技术领域，包括卷绕机主体和主机，主机设置在卷绕机主体的上端中部，卷绕机主体的上端左方设置有输送机，卷绕机主体的正面左方焊接有物料板和第二物料板，且第二物料板在物料板的上方，并与物料板平行相对，卷绕机柱正面的中部右方设置有测距仪，通过第二电机产生的吸气力量，使锂电池极片通过气管和吸盘吸起脱离物料板，并通过伸缩杆调整与物料板的距离，随后电机，将伸缩杆移动到输送带上，使工作人员在将极片物料放置在物料板后，不需要再拿起极片物料进行加工，减少了工作人员对极片的接触次数和时间。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池卷绕装置。

背景技术

卷绕机按照机器运行方式，可分为：手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机，主要功能是将锂电池的极片和隔膜形成一定卷装形式的专用机械，就锂离子电池电芯半自动卷绕机，适合于油性极片、水性极片及各种隔膜，而人们在使用半自动卷绕机时，半自动卷绕机仍然需要人工手动全程参与上料工作，且工作人员需要多次拿起同一片极片进行加工，并工作人员对每一片极片进行多次拿起进行上料加工，导致工作人员劳动量大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池卷绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池卷绕装置，包括卷绕机主体和主机，所述主机设置在卷绕机主体的上端中部，所述卷绕机主体的上端左方设置有输送机，所述卷绕机主体的正面左方焊接有物料板和第二物料板，且第二物料板在物料板的上方，并与物料板平行相对，所述卷绕机主体正面的中部右方设置有测距仪，且测距仪和主机信号连接，所述物料板和第二物料板的右端均设置有输送带，所述输送机的正面中部贯穿连接有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的正面熔接有伸缩杆，所述滑动板的背面嵌入有气管，且气管伸出滑动板的正面，所述伸缩杆设置在气管的左侧，所述伸缩杆的底部套装熔接有吸盘，所述滑动槽的内侧底部嵌入有连接槽，所述滑动板的背面固定连接有电机，所述电机的上端焊接连接有齿轮，所述气管的另一端设置有第二电机，所述滑动板的背面嵌入有连接齿，且连接齿与齿轮咬合，所述滑动板的上端嵌入活动连接有滚珠，所述输送带正面的两端中部均活动嵌入有连接轴，所述连接轴的一端焊接有第三电机。

优选的，所述输送机设置有两组，分别设置在卷绕机主体的上端左方和卷绕机主体的内部，并第二组输送机的滑动槽8和伸缩杆10 均伸出卷绕机主体，且两组输送机分别在物料板和第二物料板的上方。

优选的，所述滑动槽的内侧顶部和内侧底部均嵌入有连接槽，且滑动板通过滚珠与滑动槽滑动连接。

优选的，所述吸盘的一侧上方与气管对接。

优选的，所述第三电机和电机设置为旋转电机，而第二电机为充气电机，且第三电机通过螺丝固定在卷绕机主体的内部。

进优选的，所述输送带和测距仪均设置有两个，且两个输送带的右端分别向下倾斜和向上倾斜，而测距仪设置为上下相对，并测距仪设置在输送带的右方。

优选的，所述主机为一体式工业电脑，且主机通过电线与伸缩杆、第三电机、电机和第二电机单独电性连接，而通过电线与主机单独电性连接。

优选的，所述伸缩杆、电机、齿轮和气管均设置有三个，且气管通过气管连接头与第二电机的输出端对接。

优选的，所述输送带通过连接轴与第三电机的输出端旋转连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第二电机产生的吸气力量，使锂电池极片通过气管和吸盘吸起脱离物料板，并通过伸缩杆调整与物料板的距离，随后电机，将伸缩杆移动到输送带上，使工作人员在将极片物料放置在物料板后，不需要再拿起极片物料进行加工，减少了工作人员对极片的接触次数和时间。