[实用新型]一种蠕动泵电路板的新型安装结构

说明书

本实用新型提供了一种蠕动泵电路板的新型安装结构，将磁铁与电路板分体设置，结构简单，测量精度高，为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种蠕动泵电路板的新型安装结构，包括电路板本体、角度传感器、磁铁、连接杆和短螺钉，多个所述连接杆的一端连接在电机的机体上，所述连接杆的另一端位于电路板本体的内侧，所述电路板本体对应连接杆的位置设置有通孔，所述短螺钉穿过电路板本体上的通孔固定在连接杆的端部，将电路板本体夹持固定，所述磁铁固定设置在电机的轴端部，所述角度传感器固定设置在电路板本体固定设置在电路板本体的中部，所述磁铁能随电机的轴同步转动，所述角度传感器用于监测磁铁的转动频率。

技术领域

本实用新型一种蠕动泵电路板的新型安装结构，属于蠕动泵技术领域。

背景技术

蠕动泵在使用过程中有时存在轻微的打滑，这直接影响蠕动泵的工况精度，为了提高蠕动泵的工况精度，就需要掌握蠕动泵中电机的实际输出转速，与理论输出转速比较就能得到打滑参数，而如何测量蠕动泵中电机的转速，也是本领域技术人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种蠕动泵电路板的新型安装结构，将磁铁与电路板分体设置，结构简单，测量精度高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种蠕动泵电路板的新型安装结构，包括电路板本体、角度传感器、磁铁、连接杆和短螺钉，多个所述连接杆的一端连接在电机的机体上，所述连接杆的另一端位于电路板本体的内侧，所述电路板本体对应连接杆的位置设置有通孔，所述短螺钉穿过电路板本体上的通孔固定在连接杆的端部，将电路板本体夹持固定，所述磁铁固定设置在电机的轴端部，所述角度传感器固定设置在电路板本体固定设置在电路板本体的中部，所述磁铁能随电机的轴同步转动，所述角度传感器用于监测磁铁的转动频率。

所述连接杆的结构整体呈倒凸型，所述连接杆的细端设置有外螺纹，所述连接杆的粗端设置有内螺纹，所述内螺纹与短螺钉匹配连接。

所述角度传感器及电路板本体与控制模块电连接，所述角度传感器通过磁铁反馈的信号感知电机的转速变化与角度变化。

所述控制模块为PLC模块，且该PLC模块匹配的固定在电机的机体上。

所述磁铁通过胶水粘接在电机上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过简单的将磁铁通过胶水粘接在电机上，使其随电机轴同步转动，电路板上的角度传感器可以感受到磁铁的磁场的变化，从而感知电机的转速变化与角度变化，将磁铁与电路板分体设置，结构简单，测量精度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为电路板本体、2为角度传感器、3为磁铁、4为连接杆、5为短螺钉、6为电机。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种蠕动泵电路板的新型安装结构，包括电路板本体1、角度传感器2、磁铁3、连接杆4和短螺钉5，多个所述连接杆4的一端连接在电机6的机体上，所述连接杆4的另一端位于电路板本体1的内侧，所述电路板本体1对应连接杆4的位置设置有通孔，所述短螺钉5穿过电路板本体1上的通孔固定在连接杆4的端部，将电路板本体1夹持固定，所述磁铁3固定设置在电机6的轴端部，所述角度传感器2固定设置在电路板本体1固定设置在电路板本体1的中部，所述磁铁3能随电机6的轴同步转动，所述角度传感器2用于监测磁铁3的转动频率。

所述连接杆4的结构整体呈倒凸型，所述连接杆4的细端设置有外螺纹，所述连接杆4的粗端设置有内螺纹，所述内螺纹与短螺钉5匹配连接。

所述角度传感器2及电路板本体1与控制模块电连接，所述角度传感器2通过磁铁3反馈的信号感知电机6的转速变化与角度变化。