[实用新型]用于缝制设备壳体的镗铰刀具

说明书

本实用新型公开了一种用于缝制设备壳体的镗铰刀具，包括刀柄、上孔铰刀刃、下孔铰刀刃和下孔镗刀刃，所述下孔镗刀刃与所述刀柄固定连接，所述下孔镗刀刃位于所述刀柄侧面的底部，所述下孔铰刀刃与所述刀柄固定连接，所述下孔铰刀刃位于所述刀柄的侧面，所述上孔铰刀刃与所述刀柄固定连接，所述上孔铰刀刃位于所述刀柄的侧面。对被加工壳体进行镗、铰孔时，工作台无需回转，且所述刀柄在转动的同时向下运动，利用边加工边导向的原理对被加工壳体进行加工，从而减小被加工壳体上孔和被加工壳体下孔的同心度误差，解决了缝制设备壳体的针、压杆上下两孔的同心度误差较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及机加工刀具技术领域，尤其涉及一种用于缝制设备壳体的镗铰刀具。

背景技术

现有缝制设备壳体的针、压杆上下孔的镗孔加工，传统加工工艺为两孔单独镗铰孔或者为两孔同时镗铰孔。两种镗铰孔工艺因毛坯的不稳定及机床工作台回转等精度和刀具本身的刚性等因素，导致两孔的同心度精度易出现波动较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于缝制设备壳体的镗铰刀具，旨在解决缝制设备壳体的针、压杆上下两孔的同心度误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于缝制设备壳体的镗铰刀具，包括刀柄、上孔铰刀刃、下孔铰刀刃和下孔镗刀刃，所述下孔镗刀刃与所述刀柄固定连接，所述下孔镗刀刃位于所述刀柄侧面的底部，所述下孔铰刀刃与所述刀柄固定连接，所述下孔铰刀刃位于所述刀柄的侧面，所述下孔铰刀刃与所述下孔镗刀刃间隔设置，且所述下孔铰刀刃位于所述下孔镗刀刃的上方，所述上孔铰刀刃与所述刀柄固定连接，所述上孔铰刀刃位于所述刀柄的侧面，所述上孔铰刀刃与所述下孔铰刀刃间隔设置，且所述上孔铰刀刃位于所述下孔铰刀刃的上方。

其中，所述刀柄的顶部设有固定部，所述固定部与所述刀柄一体成型。

其中，所述固定部呈长方体设置。

其中，所述上孔铰刀刃的数量为多个，多个所述上孔铰刀刃以所述刀柄的中心轴线呈中心圆周分布。

其中，所述下孔铰刀刃的数量为多个，多个所述下孔铰刀刃以所述刀柄的中心轴线呈中心圆周分布。

其中，所述下孔镗刀刃的数量为两个，两个所述下孔镗刀刃以所述刀柄的中心轴线对称设置。

本实用新型的一种用于缝制设备壳体的镗铰刀具，通过将所述刀柄通过被加工壳体上孔的预孔插入，使所述上孔铰刀刃对准被加工壳体上孔，所述刀柄转动带动所述上孔铰刀刃转动，从而使所述上孔铰刀对被加工壳体上孔进行铰孔，铰孔完成后，所述刀柄向下移动，当所述下孔镗刀刃接触到被加工壳体下孔壁时，所述下孔镗刀刃对被加工壳体下孔进行镗孔，所述刀柄继续向下移动，所述下孔铰刀刃接触到被加工壳体下孔壁时，所述下孔铰刀刃对被加工壳体下孔进行铰孔，在对被加工壳体进行镗、铰孔时，工作台无需回转，且所述刀柄在转动的同时向下运动，利用边加工边导向的原理对被加工壳体进行加工，从而减小被加工壳体上孔和被加工壳体下孔的同心度误差，解决了缝制设备壳体的针、压杆上下两孔的同心度误差较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的用于缝制设备壳体的镗铰刀具的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的A-A剖视图。

1-刀柄、11-固定部、2-上孔铰刀刃、3-下孔铰刀刃、4-下孔镗刀刃、5-被加工壳体上孔、6-被加工壳体下孔。

具体实施方式