[实用新型]一种液体金属搅拌装置有效
申请号: | 202021874390.2 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN212441036U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 刘庆东;张璋;周先辉;李鹏程;李正永 | 申请(专利权)人: | 云南锡业股份有限公司锡业分公司 |
主分类号: | B01F13/02 | 分类号: | B01F13/02;B01F15/06;B01F3/08 |
代理公司: | 昆明大百科专利事务所 53106 | 代理人: | 李云;李红 |
地址: | 661017 云南省红河哈尼族彝族自治州蒙自市蒙自经济技术*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 金属 搅拌 装置 | ||
一种液体金属搅拌装置,所述搅拌装置由耐高温金属材料制作而成,包括斜置的直管(3)、安装于直管上部的固定支架(4)、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖(5)、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴(6)。本实用新型结构简单轻巧,制造成本低,便于移动,占据空间小,不消耗电力、燃油和燃气等能源,对金属液体形成的翻腾、搅拌由下向上,搅拌迅速、均匀、彻底。
技术领域
本实用新型涉及液体金属搅拌装置技术领域。
背景技术
传统的有色金属液体搅拌装置通常由电机、减速器、联轴器、搅杆、搅叶和固定支架等组成,其结构复杂,体积庞大,制造成本高,使用过程消耗大量电能,且固定于液体金属的容器上部或旁边,占据空间大。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题,提供一种结构简单轻巧、制造成本低,可移动,不占地,不消耗电力、燃油和燃气等能源的用于高温液体金属翻腾和搅拌的装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
一种液体金属搅拌装置,所述装置由耐高温金属材料制作而成,包括斜置的直管、安装于直管上部的固定支架、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴。
进一步地,在所述直管的下段管壁上开设有直管通孔。
进一步地,在所述直管底端焊接有与直管相通的平放的环形管,在环形管上均布开设有一圈穿透管壁的环形管通孔。
进一步地,所述固定支架包括安装于直管上的横架、焊接于横架两端的槽口向下的槽型卡框、配装于槽型卡框一侧的紧固螺钉。
进一步地,所述斜置的直管与环形管所在平面之间的夹角为105~115°。
与现有技术的有色金属液体搅拌装置相比,本实用新型的搅拌装置主要优点在于,结构简单轻巧,制造成本低,便于移动,占据空间小,不消耗电力、燃油和燃气等能源,对金属液体形成的翻腾、搅拌由下向上,搅拌迅速、均匀、彻底。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图;
图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种液体金属搅拌装置,所述装置采用耐高温金属材料如不锈钢制作而成,包括平放的环形管1、底端与环形管焊接且内部相通的斜置的直管3、安装于直管上部的固定支架4、焊接于直管顶端的带有中心孔的端盖5、焊接于端盖中心孔上的细管状的水嘴6,在环形管上均布开设有一圈穿透管壁的通孔2。环形管的大小、形状以及直管的长度可以根据盛装液体金属的容器大小、形状确定,环形管上通孔的大小、数量根据需要的翻腾搅拌强度而确定。所述固定支架4可以根据使用现场的实际情况而进行设计,只要通过该固定支架能将液体金属搅拌装置牢靠固定住即可。本实施例的固定支架包括安装于直管上的横架4a、焊接于横架两端的槽口向下的槽型卡框4b、配装于槽型卡框一侧的紧固螺钉4c;所述横架中间可套装于直杆上,横架与两端的槽型卡框之间可加焊支撑杆4d以增加固定支架的结构稳定性。斜置的直管与环形管所在平面之间的夹角为105~115°,以使固定支架固定在金属液容器侧壁上时,环形管基本位于容器中心底部。
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