[实用新型]一种自动化板料校平机

说明书

本实用新型公开了一种自动化板料校平机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均设有侧板，所述矩形箱的内后表面上设有电机一，所述电机一的驱动端连接有螺纹导轨的一端，所述螺纹导轨上设有多个滚珠丝杠副，不同侧所述滚珠丝杠副相对的表面上均连接有滑块，上侧的每对所述滑块之间均转动连接有上辊轴，所述气缸的推杆端与对应的上侧所述矩形箱的上表面连接，下侧的每对所述滑块之间均转动连接有下辊轴，可以使该校平机适应各种厚度的板料，可以调节辊轴之间的间隙距离，使该校平机适应各种硬度的板料，使该校平机的适用范围更广，可以减弱连接机件承载的载荷，保护机件提高该校平机的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属板料加工设备技术领域，具体领域为一种自动化板料校平机。

背景技术

校平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材。由于其操作方便、简单，应用于许多工业制造行业，成为生产中不可缺少的设备，目前的板料校平机一般都采用上下两排的工作辊交错放置，使进入两排工作辊之间的板料被反复弯折最终校平，对于目前的校平机来说，一旦工作辊之间的辊距辊数确定，那么该校平机能校正料板的规格就基本上确定了，若无法灵活调节辊距辊数，就对校正料板的厚度和材质有很大限制，对于其他规格的板料的加工精度就会降低，为此，我们提供一种自动化板料校平机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化板料校平机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化板料校平机，包括底板，所述底板的上表面左右两侧均设有侧板，且两个所述侧板对称设置，两个所述侧板相对的表面上均上下对称设有矩形箱，四个所述矩形箱相对的表面上均贯通设有矩形滑槽，所述矩形箱的内后表面上设有电机一，所述电机一的驱动端连接有螺纹导轨的一端，所述螺纹导轨的另一端与所述矩形箱的内前表面转动连接，所述螺纹导轨上设有多个滚珠丝杠副，不同侧所述滚珠丝杠副相对的表面上均连接有滑块，所述滑块的外表面与所述矩形滑槽滑动连接，上侧的每对所述滑块之间均转动连接有上辊轴，上侧两个所述矩形箱相背对的表面均与对应的所述侧板滑动连接，两个所述侧板的上部之间连接有固定板，所述固定板的下表面左右两侧均设有气缸，所述气缸的推杆端与对应的上侧所述矩形箱的上表面连接，下侧的每对所述滑块之间均转动连接有下辊轴，所述下辊轴的右端连接有齿轮，右侧所述侧板的左表面下部前后对称转动连接有转轴，两个所述转轴上设有齿轮带，所述齿轮与所述齿轮带上的齿轮相啮合，所述底板的上表面右侧设有动力箱，所述动力箱的内右表面设有电机二，所述电机二的驱动端连接有减速电机，所述减速电机的驱动端贯穿右侧所述侧板与前侧所述转轴连接，所述动力箱的上侧壁设有控制主板。

优选的，所述底板的上表面对应两个所述侧板之间设有接料平台。

优选的，左侧所述侧板的前表面设有刻度线。

优选的，所述气缸至少为四个，且多个所述气缸应对称设在所述固定板的下表面左右两侧。

优选的，所述下辊轴的个数大于所述上辊轴的个数。

优选的，所述电机二的驱动端连接有联轴器的一端，所述联轴器的另一端与所述减速电机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动化板料校平机，通过控制主板控制气缸的伸缩使上侧两个矩形箱之间的上辊轴可以上下移动距离，使上辊轴与下辊轴之间的高度能够调节，可以使该校平机适应各种厚度的板料，通过控制主板控制电机一转动，电机一使螺纹导轨旋转，螺纹导轨上的滚珠丝杠副带动滑块水平移动，使上辊轴和下辊轴均可以发生水平位移，可以调节辊轴之间的间隙距离，使该校平机适应各种硬度的板料，使该校平机的适用范围更广，通过电机二与减速电机之间连接的联轴器，可以减弱连接机件承载的载荷，保护机件提高该校平机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视结构图；

图3为本实用新型的俯视图；