[实用新型]具有激光纹理的高光注塑件及急冷急热模具有效
申请号: | 202021874508.1 | 申请日: | 2020-09-01 |
公开(公告)号: | CN212554846U | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
发明(设计)人: | 范世永;徐刚 | 申请(专利权)人: | 长春恒兴集团有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/78;B29C45/16 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 陈曦 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 激光 纹理 注塑 急冷急热 模具 | ||
本实用新型属于汽车零部件制造工艺领域,具体涉及具有激光纹理的高光注塑件及急冷急热模具。根据本实用新型的激光纹理高光注塑件具有分层结构,包括:基材层,采用急冷急热工艺制备且形成为具有纳米或飞秒激光纹理结构的高光注塑件;透明涂层,覆盖在基材层上且由双组份涂料反应、熟化形成,以使高光注塑件具有耐刮擦性能,且透明涂层还使得具备纳米或飞秒激光纹理结构的高光注塑件从不同角度目视具有不同的立体效果和/或颜色效果。本实用新型的激光纹理高光注塑件具有明显的成本优势,表面涂层美观、硬度理想,且具有较好耐刮擦性能;纳米或飞秒激光纹理结构,外加透明涂层的组合,使高光注塑件整体具有立体装饰效果,产品更具优势和竞争力。
技术领域
本实用新型属于汽车零部件制造工艺领域,具体涉及一种具有激光纹理的高光注塑件及急冷急热模具。
背景技术
近年来,汽车工业迅速发展,尤其是轿车的产量和社会保有量一直保持着较高增速,汽车用塑料在满足美观、安全、轻量化等方面起着无法替代的作用,同时汽车新技术也正朝着更环保、更安全、更舒适及个性化方向发展。
目前,汽车装饰件多采用注塑喷涂工艺,整个流程至少包括注塑环节、喷涂环节、以及最终装配环节,而其中每一个单独环节又包括若干个具体的小环节。可见,传统的注塑喷涂工艺步骤繁琐,整个流程较为复杂,这就造成过程耗能高,投入人力、物力成本也很高,且喷涂工艺污染环境、不够环保。另一方面,上述传统的注塑喷涂工艺生产的汽车装饰件,工序繁琐,不良率较高,产品表面质量上也存在不足,例如:零件容易出现“橘皮”、流挂等质量缺陷、产品表面光泽不理想,产品结构及样式单一、零件深度立体感差,不具美感及时尚性。
有鉴于现有技术的上述不足,本实用新型的目的提出一种具有激光纹理的高光注塑件及相应的急冷急热模具。本实用新型的具有激光纹理的高光注塑件不仅具有高光泽、多角度的立体感微观纹理,同时还具有理想的产品表面硬度、较优的耐刮擦性能及划痕自愈性等方面的优势。本实用新型的具有激光纹理的高光注塑件表面形成多种结构的有效组合,种类丰富,美感时尚。
实用新型内容
为了实现上述技术目的,根据本实用新型的第一方面,提出一种具有激光纹理的高光注塑件,所述高光注塑件具有分层结构,所述分层结构包括:基材层,所述基材层采用急冷急热工艺制备且形成为具有纳米激光纹理结构或飞秒激光纹理结构的高光注塑件;透明涂层,所述透明涂层覆盖在所述基材层上且由双组份涂料反应、熟化形成,以提升所述高光注塑件的表面耐刮擦性能。
根据本实用新型的具有激光纹理的高光注塑件,优选地,所述透明涂层使得具备纳米或飞秒激光纹理结构的所述高光注塑件从不同角度目视具有不同的立体效果和/或颜色效果。
根据本实用新型的具有激光纹理的高光注塑件,优选地,具有纳米或飞秒激光纹理结构的所述基材层和所述透明涂层借助转台一次成型。
根据本实用新型的具有激光纹理的高光注塑件,优选地,所述注塑件的透明涂层的硬度至少达到邵氏D70以上。
根据本实用新型的具有激光纹理的高光注塑件,优选地,所述注塑件的透明涂层具有自愈特性,所产生的划痕经设定温度环境的处理可逐渐消失。
根据本实用新型的第二方面,提出一种急冷急热注塑模具,其用于生产具有激光纹理的高光注塑件,所述急冷急热注塑模具包括用于形成所述基材层的第一模腔和用于形成所述透明涂层的第二模腔,其特征在于,所述第一模腔的内表面预加工有纳米激光纹理或飞秒激光纹理,以使所述高光注塑件具有纳米激光纹理结构或飞秒激光纹理结构。
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