[实用新型]一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构

说明书

本实用新型涉及一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，包括刀具振动动作结构、刀具转向结构、安装箱，安装箱上设置有刀具振动动作结构、刀具转向结构分别对应的振动电机、转向电机；安装箱开有振动腔，刀具振动动作结构安装在振动腔内；所述的刀具振动动作结构包括滑动杆，滑动杆能伸缩动作地设置在振动腔内，滑动杆的一端安装有刀具而另一端与振动电机驱动相连；所述的振动电机的输出轴上设置有多止点的凸轮件，凸轮件与滑动杆的端头接触，凸轮件转动带动滑动杆进行下压动作。本实用新型达到的有益效果是：结构简单、设备精度高、生产成本低、便于调整刀具动作频率上限、调节方便。

技术领域

本实用新型涉及柔性材料加工设备技术领域，特别是一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构。

背景技术

对于刚性材料加工时，可以直接用转动的刀头或者激光直接加工。但是对于柔性材料而言，材料不容易固定，刀头转动时会让材料缠绕在刀头上，材料容易变形破损，影响加工精度和效率；而用激光加工，则可能会导致材料起火。因此上述两种方式都不合适，现在柔性材料加工主要采用刀具方式来实现。

刀具在加工时，难点是保证材料不撕裂、不褶皱、不缠绕刀具。普通的设备对于加工直线的柔性材料而言，只需要保证刀头的锋利程度和速度够慢即可，问题不是特别大；但是在加工复杂形状时经常让柔性材料产生褶皱，并且易损坏、精度差、效率低。例如，有的工厂在加工复杂形状时是采用人工转动柔性材料的方式，刀头转动时难以避免在水平方向产生作用力，从而让材料产生褶皱和破损；有的是采用人工轻微转动刀头的方式，但转动的动作速度稍有偏差也容易导致材料在相同弧度、不同位置因人工转动刀头的次数不一致，从而使得该位置弧面的加工效果产生差异，且容易缠绕、效率低下。对于加工柔性材料而言，现有的设备无法满足需求。

申请人对传统的刀具驱动结构进行改进，申请了一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，该专利申请号为2020201086994；但是该专利实现伸缩动作的部件为多个零件组成，存在安装精度误差，并且生产成本高，后续维护比较困难；刀具的伸缩动作频率完全依赖电机的频率，但电机的频率有上限，导致刀具的伸缩振动频率受到限制。

为此，现在申请号为2020201086994的专利方案基础上，进行改进，申请一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，力求结构简单、设备精度高、生产成本低、便于调整刀具动作频率上限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点和痛点，提供一种结构简单、设备精度高、生产成本低、便于调整刀具动作频率上限、调节方便的用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于加工柔性材料的多功能刀具驱动结构，包括刀具振动动作结构、刀具转向结构、安装箱，安装箱上设置有刀具振动动作结构、刀具转向结构分别对应的振动电机、转向电机；安装箱开有振动腔，刀具振动动作结构安装在振动腔内；

所述的刀具振动动作结构包括滑动杆，滑动杆能伸缩动作地设置在振动腔内，滑动杆的一端安装有刀具而另一端与振动电机驱动相连；

所述的振动电机的输出轴上设置有多止点的凸轮件，凸轮件与滑动杆的端头接触，凸轮件转动带动滑动杆进行下压动作。

优选地，凸轮件主要完成刀具振动动作结构中的下压动作：凸轮件可以设计成只有一个高止点、一个低止点；也可以设计成两个高止点、两个低止点，还可以设计成三个高止点、三个低止点……根据实际情况选择止点的个数。即当凸轮件转动一圈时，滑动杆能进行多次下压动作。

进一步地，所述的振动腔内通过普通轴承安装有外筒，外筒套设在滑动杆外，且两者通过直线轴承或套筒配合安装。