[实用新型]一种快节拍高亮度反射率环保铝镜生产线

说明书

本实用新型涉及环保铝镜生产技术领域，特指一种快节拍高亮度反射率环保铝镜生产线，包括一通过机械手上玻璃板的上片机、以及两个用于高压冲洗玻璃板的清洗室、以及用于对玻璃板进行镀膜的镀膜装置、以及用于对镀过膜后的玻璃板进行喷漆的喷漆室、以及用于对喷过漆后的玻璃板进行烘干的烘干室、以及一通过机械手下玻璃板的下片机，上片机、清洗室、镀膜装置、喷漆室、烘干室以及下片机之间通过传送带依次连接。通过机械手将两片玻璃板送入清洗室内进行两次冲洗，冲洗后的两片玻璃板送入镀膜装置进行镀膜工作，镀过膜后的玻璃板送入喷漆室进行喷漆，喷过漆后的玻璃板送入烘干室进行烘干，最后通过下片机将两片玻璃板依次下片。

技术领域

本实用新型涉及环保铝镜生产技术领域，特指一种快节拍高亮度反射率环保铝镜生产线。

背景技术

现有技术中，环保铝镜生产线普遍使用的都是单片生产线，其真空室与镀膜定都只能容纳一块玻璃，也就是说一次只能生产一片玻璃，生产节拍非常慢，一天只能生产一万平的加工能力，一个节拍(一面镜子的全过程)是45-55秒；另外，现有技术中，单片生产线生产出来的环保铝镜的亮度不高，反射率也不高(常规镜面只有76％，纯银镜面也只能达到85％)，经常发生照人变形和普遍反射率不高的情况，其主要原因是传统工艺采用喷涂方式，由于喷涂方式带来的问题非常多，镀膜层配比不匀，导致镜子上有露黑的地方出现，以及镀膜层堆积，导致有的镜子有一个地方或有几个地方照起来象哈哈镜，原材料损耗过大，造成废料多，排放影响环保。

因此需要开发一种可以克服上述缺陷的快节拍高亮度反射率环保铝镜生产线。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种快节拍高亮度反射率环保铝镜生产线，有效克服现有技术带来的问题。

为了实现上述目的，本实用新型应用的技术方案如下：

一种快节拍高亮度反射率环保铝镜生产线，包括一通过机械手上玻璃板的上片机、以及两个用于高压冲洗玻璃板的清洗室、以及用于对玻璃板进行镀膜的镀膜装置、以及用于对镀过膜后的玻璃板进行喷漆的喷漆室、以及用于对喷过漆后的玻璃板进行烘干的烘干室、以及一通过机械手下玻璃板的下片机，上片机、清洗室、镀膜装置、喷漆室、烘干室以及下片机之间通过传送带依次连接。

根据上述方案，所述镀膜装置包括镀膜室，镀膜室一侧设有依次连接的第一真空室、第二真空室、第三真空室与第四真空室，第一真空室连接于清洗室，第四真空室连接于镀膜室，镀膜室另一侧设有依次连接的第六真空室、第七真空室、第八真空室与第九真空室，第六真空室连接于镀膜室，第九真空室连接于喷漆室。

根据上述方案，所述第一真空室与第九真空室上均设有五个真空泵，第二真空室、第三真空室、第四真空室、镀膜室、第六真空室、第七真空室与第八真空室上均设有一个真空泵。

根据上述方案，所述第一真空室、第二真空室、第三真空室、第四真空室、镀膜室、第六真空室、第七真空室、第八真空室与第九真空室的入口端和出口端均设有可以隔绝空气的封闭闸门。

根据上述方案，所述镀膜室内设有多个辊状的镀膜靶体，镀膜靶体通过电磁的作用实现在镀膜室内溅射，溅射体覆盖于镀膜室内的玻璃上表面，相邻两个镀膜靶体之间设有可以向镀膜室内喷射氩气的进气管，镀膜室的两端均设有保持负150摄氏度温度的冷凝管。

根据上述方案，所述镀膜靶体为复合金体，其含量包括铝97、铬0.7、钛0.3、银1.1、钯0.9。

根据上述方案，所述第一真空室、第二真空室、第三真空室、第四真空室、镀膜室、第六真空室、第七真空室、第八真空室与第九真空室之间还设有密封外壳。

根据上述方案，所述清洗室内入口端设有用于冲洗玻璃板高压水枪，清洗室内出口端设有用于吹干玻璃板上残水的上高压风枪和下高压风枪，清洗室底部设有用于排除清洗废水的排水槽。