[实用新型]一种多功能除尘剪切混料机

说明书

本实用新型提供了一种多功能除尘剪切混料机，所述多功能除尘剪切混料机包括底座、设置在底座上的电机、设置在底座上的料液混合腔、设置在料液混合腔腔体内底部的破碎剪切头、设置在料液混合腔腔体外底部上的出料口、设置在料液混合腔顶部的粉料进口、设置在料液混合腔中部的物料进口和设置在物料进口上方的除尘器，所述物料进口设置在料液混合腔的上侧部切线方向，所述出料口设置在料液混合腔底侧部切线方向，所述电机驱动破碎剪切头，所述粉料进口呈漏斗状，所述除尘器的顶部还设置有排气出口。能够实现高粘稠物料的混合功能，并提升了对操作人员的劳动防护等级，提高产品品质，避免交叉污染和降低能耗的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种液体料和粉体料进行除尘剪切混合处理的单机设备，具体涉及一种高粘稠液体料和粉体料进行除尘剪切混合处理的单机设备。

背景技术

目前市场仅有的料液混合方法有很多种，1真空混料系统设备，2 通过自吸泵和剪切机相连接的单机混料设备，3采用具有自吸功能的离心式混料机，4采用粉体投料站输入到带高速剪切的容器设备中进行混料的混料设备，5人工直接投料至混料罐内，6在线动态混料机等。但目前此类技术中最普遍的做法以及存在的一些缺陷如下：

(1)采用真空混料系统设备进行混料，使用在稀料液混合效果好，但不适用高粘稠物料的料液混合，其所需的能耗高且噪声大，一次性投资成本也高。

(2)通过自吸泵和剪切机相连接的混料设备，虽然可以设置在辅助车间，可实现与主车间隔离，但没有设置除尘设备，另外也处理不了高粘稠物料的在线混合。

(3)采用文曲里自吸功能的离心式混料机，一般适用于稀物料或水的在线混合，不适合处理高粘稠物料的在线混合。

(4)采用粉体投料站(或人工投料)输入到带有剪切头的储罐内进行混料，此方法可与主车间隔离，也有除尘机，与单罐配合是可行的，但如果与多罐配合投料会造成前后分配不均，导致影响计量精度，更不适合多品种少批量敷料的添加。

(5)储罐式混料设备，可以人工直接投料，是适用于高粘度料液混合的设备，但是无法与主车间隔离，有交叉污染风险，

(6)在线动态混料机，此类设备可以实现料液混合，也可以实现液液混合，也可以实现高粘度料液混合，但是动态定量控制要求高，设备造价高，所要求的功率能耗也大。

实用新型内容

鉴于目前市场上现有的各类料液混合处理方法及其设备存在的上述不足，本实用新型提供一种结合除尘、过滤、破碎、剪切及进出料平衡等的处理方法及其设备，能够实现高粘稠物料的混合功能，并提升了对操作人员的劳动防护等级，提高产品品质，避免交叉污染和降低能耗的效果。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多功能除尘剪切混料机，所述多功能除尘剪切混料机包括底座、设置在底座上的电机、设置在底座上的料液混合腔、设置在料液混合腔腔体内底部的破碎剪切头、设置在料液混合腔腔体外底部上的出料口、设置在料液混合腔顶部的粉料进口、设置在料液混合腔中部的物料进口和设置在物料进口上方的除尘器，所述物料进口设置在料液混合腔的上侧部切线方向，所述出料口设置在料液混合腔底侧部切线方向，所述电机驱动破碎剪切头，所述粉料进口呈漏斗状，所述除尘器的顶部还设置有排气出口。

依照本实用新型的一个方面，所述底座上通过支架设置有操作平台，所述操作平台高度不低于粉料进口的顶部。

依照本实用新型的一个方面，所述料液混合腔的的底部设置有粗过滤格栅，所述粉料进口处设有细过滤格栅。通过双层过滤以防止杂物误入和安全保护。

依照本实用新型的一个方面，所述料液混合腔的容量为25L-35L。所述料液混合腔的底部安装了破碎剪切头，由于混合腔较小所需的混合动能也随之减小，因此也可以减少电能输出功率，从而达到降低能耗。