[实用新型]一种塑胶模具浇口防粘粘结构

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具浇口防粘粘结构，包括外壳体，外壳体内环面的上部固定安装有连接环，连接环远离外壳体的内环面固定连接有内壳体，内壳体上贯穿安装有呈间隔设置的分流管，分流管延伸至内壳体的中部共同连接有集料箱，集料箱的上端固定安装有扩流斗，扩流斗的上端呈开口状，且扩流斗的上端固定连接有注塑管，分流管延伸至外壳体与内壳体之间的管体部分固定安装有出料管，出料管外部的外缘处设有斜浇口，注塑管的上端固定安装有安装盖，安装盖内环面的上端固定安装有螺纹柱。本实用新型在使用的过程中，能够避免塑胶模具在注塑时浇口粘模的情况，节约制造成本，且操作简单方便，有利于进行使用。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具浇口结构技术领域，尤其涉及一种塑胶模具浇口防粘粘结构。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，传统的塑胶模具在使用的过程中，浇口出现粘模的情况，需要花费大量时间、人力将模具取出，增加制造成本。为此，我们提出了一种塑胶模具浇口防粘粘结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具浇口防粘粘结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑胶模具浇口防粘粘结构，包括外壳体，所述外壳体内环面的上部固定安装有连接环，所述连接环远离外壳体的内环面固定连接有内壳体，所述内壳体上贯穿安装有呈间隔设置的分流管，所述分流管延伸至内壳体的中部共同连接有集料箱，所述集料箱的上端固定安装有扩流斗，所述扩流斗的上端呈开口状，且所述扩流斗的上端固定连接有注塑管，所述分流管延伸至外壳体与内壳体之间的管体部分固定安装有出料管，所述出料管外部的外缘处设有斜浇口。

优选的，所述外壳体与内壳体之间形成有环形浇道，所述环形浇道与分流管的内部之间相连通。

优选的，所述注塑管的上端固定安装有安装盖，所述安装盖内环面的上端固定安装有螺纹柱。

优选的，所述螺纹柱的上端呈开口状态，且所述螺纹柱的内部与注塑管之间相连通。

优选的，所述流管远离扩流斗的外部共同套设安装有固定环。

优选的，所述外壳体与内壳体的下端之间相平齐。

优选的，所述分流管与集料箱的内部之间相连通，且所述集料箱与扩流斗的内部之间相连通。

本实用新型提出的一种塑胶模具浇口防粘粘结构，有益效果在于：本方案在使用的过程中，将整个装置通过螺纹柱安装在塑胶模具上，进行冲压注塑时，热塑材料经过注塑管流向扩流斗中，在扩流斗内通过先窄后宽的孔径实现分流，此时热塑材料不易粘模并分别流向分流管中，在分流管的分流作用下统一流向外壳体和内壳体组成的环形浇道中，在流向环形浇道的过程中，由出料管开口处的斜浇口喷射而出，此时热塑材料实现均匀的流向模腔内，即避免了塑胶模具浇口粘模的情况，因此整个结构在使用的过程中，能够避免塑胶模具在注塑时浇口粘模的情况，节约制造成本，且操作简单方便，有利于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑胶模具浇口防粘粘结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑胶模具浇口防粘粘结构的半剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑胶模具浇口防粘粘结构的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑胶模具浇口防粘粘结构的斜浇口的结构示意图。

图中：外壳体1、扩流斗2、分流管3、安装盖4、螺纹柱5、注塑管6、固定环7、环形浇道8、内壳体9、斜浇口10、出料管11、集料箱12、连接环13。

具体实施方式