[实用新型]一种新型喷嘴组结构

说明书

本实用新型涉及一种新型喷嘴组结构，为圆环状，并由两个半圆环状的喷嘴组组成；每个所述喷嘴组均包括内环、静叶栅、外环和调整块；所述外环设置在所述静叶栅的外侧面，外侧插入缸体的安装槽内；所述外环相对叶轮的一侧面外端开设有调整槽；所述调整块安装在所述调整槽内；所述内环设置在所述静叶栅的内侧面，所述内环相对所述叶轮的另一侧面固定于缸体；本实用新型可以通过改变调整块的大小来调整外环的外侧宽度，使喷嘴组可以方便地安装在缸体的安装槽内，保证密封性；由于可以方便地调整调整块的大小，能够降低对安装槽和喷嘴组接触面的加工精度要求。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机的技术领域，尤其涉及一种新型喷嘴组结构。

背景技术

喷嘴组指汽轮机的第一级喷嘴，即将第一级喷嘴分成若干个组，第一级喷嘴和其他级的喷嘴固定方式不一样。

现有的喷嘴组通过在内环和外环上开孔，通过螺钉与汽缸固定，体积较大，径向汽封通过螺钉装配在外环上。整个喷嘴组修配量大，装配繁琐。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型喷嘴组结构，能够降低对安装槽和喷嘴组接触面的加工精度要求。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型喷嘴组结构，为圆环状，并由两个半圆环状的喷嘴组组成；每个所述喷嘴组均包括内环、静叶栅、外环和调整块；

所述外环设置在所述静叶栅的外侧面，外侧插入缸体的安装槽内；所述外环相对叶轮的一侧面外端开设有调整槽；所述调整块安装在所述调整槽内；

所述内环设置在所述静叶栅的内侧面，所述内环相对所述叶轮的另一侧面固定于缸体。

本实用新型的有益效果是：可以通过改变调整块的大小来调整喷嘴组的外侧宽度，使喷嘴组可以方便地安装在缸体的安装槽内，保证密封性；由于可以方便地调整调整块的大小，能够降低对安装槽和喷嘴组接触面的加工精度要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述外环相对叶轮的一侧面不与所述安装槽的内壁接触。

进一步，每个所述喷嘴组各包括至少两个调整块，所述调整块绕所述喷嘴组结构的轴线圆周排列。

进一步，所述调整块均紧贴所述调整槽的底部和侧壁；并且所述调整块各通过两个螺钉固定于所述外环。

进一步，每个所述喷嘴组各包括至少两个调整销；所述调整销均安装在所述外环的外侧壁，并绕所述喷嘴组结构的轴线圆周排列；所述调整销抵于所述安装槽的底部。

进一步，所述调整销的直径远小于所述外环的外径。

进一步，每个所述喷嘴组各包括两个起吊孔；所述起吊孔分别设置在所述喷嘴组与另一所述喷嘴组的两个接触面上。

进一步，所述内环上设置有至少一个沉孔，所述沉孔内设置有螺栓，所述内环通过所述螺栓固定于所述缸体；所述螺栓的头部埋于所述沉孔内。

附图说明

图1为本实用新型一种新型喷嘴组结构的喷嘴组的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为图1中B-B方向的视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、喷嘴组，110、内环，111、沉孔，120、静叶栅，130、外环，131、叶轮槽，132、调整槽，140、调整块，150、调整销，160、起吊孔，200、缸体，300、叶轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。