[实用新型]一种五效真空逆流蒸发装置

说明书

本实用新型一种五效真空逆流蒸发装置，包括一至五效中通过循环管循环连通的蒸发室和加热室，各所述蒸发室下端均设有盐腿。所述加热室的上端通过上管箱与所述蒸发室连通，下端通过下管箱与所述循环管连通，所述蒸发室内设有中心筒，所述上管箱从所述蒸发室下端伸进其内并从所述中心筒下方竖直向上伸入到所述中心筒内。各效中的所述蒸发室的蒸汽出口均与相邻的下一效的加热室的进汽口连通。各效中的循环管均通过压料管与下一效的蒸发室连通。二效中的所述加热室还通过冷凝水排出管与换热器的冷凝水入口连通，五效中的所述循环管通过原料管与所述换热器的原料出口连通。所述换热器上同时设有冷凝水回收管和原料输入管。所述换热器为逆流板式换热器。

技术领域

本实用新型涉及元明粉加工设备领域，特别涉及一种五效真空逆流蒸发装置。

背景技术

元明粉是无水硫酸钠的工业名称，主要用作合成洗涤剂、印染、玻璃、造纸、化工基本原料等行业，目前市场上的元明粉大多是通过五效真空逆流蒸发装置制备得到，硝浆原料即精卤由五效中的循环管进入蒸发装置，而初始的高温蒸汽则从一效中的加热室通入。在蒸发室内完成蒸发的部分浓度较低的硝浆，在循环泵的作用下通过循环管进入到加热室列管内，同时高温蒸汽通过进汽口进入到加热室内，对硝浆进行加热，经加热后的硝浆进入蒸发室内再次蒸发，产生的高温蒸汽则通往下一效的加热室内，反复这样的过程可以获得高度浓缩的硝浆。同时，蒸发室内部分浓度较底的硝浆，在循环泵的作用下通过压料管进入到上一效的循环管内，从而参与上一效的蒸发循环。在加热室内完成加热的高温蒸汽会形成冷凝水，由于冷凝水仍然具有较高的温度，所以对其热量的再利用也是十分普遍的做法。目前的做法是将二效高温冷凝水与其他加热室产生的混合冷凝水进行换热，换热后的二效冷凝水被回收至热水储罐，而混合冷凝水在吸热升温后再与五效转四效的硝浆进行换热，但五效转四效的硝浆量很少，对热量吸收有限，导致二效冷凝水中的热量得不到充分利用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种五效真空逆流蒸发装置，能够充分利用冷凝水的热量，从而起到节约能源、提高系统效率的作用。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种五效真空逆流蒸发装置，包括一至五效中通过循环管循环连通的蒸发室和加热室，各所述蒸发室下端均设有盐腿；各效中的所述蒸发室的蒸汽出口均与相邻的下一效的加热室的进汽口连通；各效中的循环管均通过压料管与下一效的蒸发室连通；其特征在于：二效中的所述加热室还通过冷凝水排出管与换热器的冷凝水入口连通，五效中的所述循环管还通过原料管与所述换热器的原料出口连通；所述换热器上同时设有冷凝水回收管和原料输入管。

进一步地，所述原料管、所述冷凝水排出管、所述压料管与所述循环管上均设有循环泵。

进一步地，所述加热室的上端通过上管箱与所述蒸发室连通，下端通过下管箱与所述循环管连通。

进一步地，所述蒸发室内设有中心筒，所述上管箱从所述蒸发室下端伸进其内，并从所述中心筒下方竖直向上伸入到所述中心筒内。

进一步地，所述冷凝水回收管一端连接有热水储罐。

优选地，所述换热器为逆流板式换热器。

优选地，所述换热器的换热面积为80 – 90平方米。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一. 本实用新型利用二效加热室产生的高温冷凝水直接与精卤换热，相较于之前通过混合冷凝水间接与五效转四效的硝浆进行换热，不仅可以提高精卤的初始温度，提高蒸发效率，而且使得冷凝水的热量得到充分利用，节约能源，而且换热精卤流量远大于之前的五效转四效的硝浆流量，提高了热交换的效率和传热总量。

二. 本实用新型采用逆流板式换热器，板式换热器换热效率高，热损失小，且采用逆流式，热侧排出温度接近于冷侧的进口温度，使得高温冷凝水换热后温度更低，进一步提高系统传热效率。