[实用新型]一种机电一体化的具有工作台快速更换功能的卧式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种机电一体化的具有工作台快速更换功能的卧式加工中心，机床包括机架、X轴导轨、Z轴导轨、主轴箱、X轴气缸、Z轴气缸、控制面板、立柱，X轴导轨的通过安装孔安装在机架上，X轴气缸焊接在机架上表面的左端。利用加工中心加工工件时，将工件固定在工作台上，将车刀安装在刀具孔上，利用气缸和导轨将工件所需加工的部位对准车刀，采用X、Y、Z三轴定位，定位精确且定位距离广，Y轴导轨的上端滑动连接有安装槽，安装槽通过螺栓连接有工作台，工作台的表面粗糙，摩擦系数大，减少了工件在加工时受压力滑出工作台的可能性，工作台安装拆卸方便，大大减少了辅助时间，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械手技术领域，尤其涉及一种机电一体化的具有工作台快速更换功能的卧式加工中心。

背景技术

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件；它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工，他的优势是能够大大提高生产效率，但是现有的卧式加工中心工作台安装拆卸麻烦，给加工带来了大量辅助时间，因此需要一种具有工作台快速更换功能的卧式加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电一体化的具有工作台快速更换功能的卧式加工中心，采用X、Y、Z三轴精确定位，工作台与安装槽通过螺栓连接，工作台工作时稳定且安装拆卸快捷，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化的具有工作台快速更换功能的卧式加工中心，包括机床和定位台，所述机床包括机架、X轴导轨、Z轴导轨、主轴箱、X轴气缸、Z轴气缸、控制面板、立柱，所述机架的上端焊接有围板，所述围板的四个拐角处均设有安装孔，所述X轴导轨的通过安装孔安装在机架上，所述X轴气缸焊接在机架上表面的左端；

所述机架的右端焊接有立柱，所述立柱的左端焊接有Z轴导轨，所述主轴箱的两端开设有Z轴滑槽，所述Z轴导轨通过Z轴滑槽套合连接有主轴箱，Z轴导轨的上端安装有Z轴气缸，所述主轴箱的内部安装有电机，主轴箱的左侧设有刀具孔，所述电机的转轴套合连接刀具孔，所述立柱的侧壁上设有控制面板；

所述定位台的下端设有X轴滑槽，定位台通过X轴滑槽与X轴导轨滑动连接，所述X轴气缸的活塞杆焊接定位台的左侧壁，所述定位台的上端设有Y轴导轨，所述Y轴导轨的上端滑动连接有安装槽，所述安装槽通过螺栓连接有工作台，所述安装槽的左端安装有Y 轴气缸。

优选的，所述X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨均为两根。

优选的，所述工作台的表面粗糙，摩擦系数大。

优选的，所述主轴箱位于工作台的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种机电一体化的具有工作台快速更换功能的卧式加工中心，X轴导轨、Y轴导轨和Z轴导轨均为两根，X轴气缸工作时带动定位台在X轴导轨上滑动，Y轴气缸工作时带动安装槽在Y 轴导轨上滑动，Z轴气缸工作时带动主轴箱在Z轴导轨上滑动，利用加工中心加工工件时，将工件固定在工作台上，将车刀安装在刀具孔上，利用气缸和导轨将工件所需加工的部位对准车刀，采用X、Y、 Z三轴定位，定位精确且定位距离广，Y轴导轨的上端滑动连接有安装槽，安装槽通过螺栓连接有工作台，工作台的表面粗糙，摩擦系数大，减少了工件在加工时受压力滑出工作台的可能性，工作台安装拆卸方便，大大减少了辅助时间，提升了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的车床结构图；

图3为本实用新型的主轴箱结构图；

图4为本实用新型的定位台结构图。