[实用新型]镀锡线挡锡模具

说明书

本实用新型提出了一种镀锡线挡锡模具，包括挡锡模具架及若干挡锡模具，所述挡锡模具架在其长度方向间隔设置有若干轴向呈水平设置的通孔，所述挡锡模具分别嵌入所述通孔内，所述挡锡模具上设有供线导体通过的刮孔。本实用新型的镀锡线挡锡模具整个挡锡模具直接镶入到挡锡模具架内部，线导体穿过挡锡模具，当出现锡粒时在锡粒处自动卡断线，达到阻挡锡粒的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种铜线加工设备，特别涉及一种镀锡线挡锡模具。

背景技术

目前行业内生产镀锡线主要分为热镀和电镀两种方式，电镀生产为目前新的镀锡线生产方式，镀锡线效果好，但生产成本比较高；而目前国内生产镀锡线主要还是以热镀的方式为主要生产，热镀锡圆铜线是铜线表面镀上一层金属锡的铜线，其生产工艺主要为将8.0mm的圆铜杆经过大拉、中拉、小拉等工序拉丝到指定规格后经过退火、酸洗、镀锡、涂覆倒轴油后收线而成，其耐腐蚀性、抗氧化性能相比于普通铜线更好，可大大延长弱电线缆的使用寿命，镀锡线目前在国内主要应用于设备电线电缆生产。

现有技术中，生产的镀锡线存在的致命性问题为裸铜线镀锡时会随机性产生锡粒，锡粒的产生可直接导致下游生产的绞合线加工时单根断线，造成下游产品缺丝生产，或下游PVC线缆鼓包等现象。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可以有效阻断较大颗粒的镀锡线锡粒异常品的镀锡线挡锡模具。

本实用新型的第一方面提供了一种镀锡线挡锡模具，所述镀锡线挡锡模具包括挡锡模具架及若干挡锡模具，所述挡锡模具架在其长度方向间隔设置有若干轴向呈水平设置的通孔，所述挡锡模具分别嵌入所述通孔内，所述挡锡模具上设有供线导体通过的刮孔。

在一个实施方式中，所述通孔的内壁上设置有与所述挡锡模具外轮廓适配的环形凹槽，以便在所述挡锡模具嵌入所述通孔内时对所述挡锡模具限位并固定所述挡锡模具。

在一个实施方式中，所述通孔的上方形成有通道，所述通道由所述挡锡模具架顶端连通至所述通孔。

在一个实施方式中，所述挡锡模具的外壁向外延伸形成有支部，所述支部嵌入所述通道内。

在一个实施方式中，所述挡锡模具的内部结构材料为钨钢。

在一个实施方式中，所述通孔及挡锡模具的数量为15～30个。优选地，所述通孔及挡锡模具的数量为20个。

本实用新型的第二方面提供了一种镀锡线挡锡模具，所述镀锡线挡锡模具包括挡锡模具架，所述挡锡模具架的顶部设置有若干开口朝上的U型槽，所述U型槽在所述挡锡模具架的长度方向上间隔设置。

在一个实施方式中，所述U型槽的规格为0.35mm/0.25mm～0.25mm/0.2mm。优选地，所述U型槽的规格为0.3mm/0.25mm。

与现有技术相比，本实用新型的镀锡线挡锡模具具有以下优点：

本实用新型的镀锡线挡锡模具整个挡锡模具直接镶入到挡锡模具架内部，线导体穿过挡锡模具，当出现锡粒时在锡粒处自动卡断线，达到阻挡锡粒的效果。而在模具架的U型槽处，线导体可以直接拉过，无需使用模具，又可以起到挡锡的作用，可以有效提高穿线效率。

上述技术特征可以各种技术上可行的方式组合以产生新的实施方案，只要能够实现本实用新型的目的。

附图说明

在下文中将基于仅为非限定性的实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据本实用新型的镀锡线挡锡模具；

图2显示了图1中的A-A剖面图。

在图中，相同的构件由相同的附图标记标示。附图并未按照实际的比例绘制。

其中，附图标记为：