[实用新型]高温固废综合回收利用设备

说明书

本实用新型属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及高温固废综合回收利用设备。其包括热置换总成、金属分离总成和余热循环总成；热置换总成用于通过热交换萃取高温固废中的热能，并将高温固废制粒后输送至金属分离总成；金属分离总成用于通过金属分离工艺分别提取颗粒状固废物料中的磁性金属和非磁性金属并形成尾砂；余热循环总成用于收集并将热置换总成中萃取到高温固废热能的热风输送至余热回收利用设备和/或尾气处理设备，并对颗粒状固废物料携带的热能进行追踪捕集和回收处理。

技术领域

本申请属于资源和能量回收利用技术领域，具体涉及高温固废综合回收利用设备。

背景技术

钢铁及各种金属冶炼企业的高温固废比如钢渣中含有大量的热能(温度高达五六百摄氏度)和金属物质，对高温固废中含有的热能和金属物质进行综合回收利用，一方面可以减少能源的浪费，一方面还可以避免造成污染，促进环境保护，具有非常明显的社会、经济和环保意义。也正是因为如此，各国的科技主管部门纷纷把高温固废的高效率综合回收利用技术作为重点推进的高新技术。

实现高温固废的高效率综合回收利用，必然要解决如下技术问题：

1、由于固废数量庞大并且金属含量较低，必须开发出来可以进行连续作业的流水线式的回收工艺及其相应的专用设备；

2、由于固废中同时含有磁性金属和非磁性金属，必须开发出来可以实现不同金属分类回收的金属分离方案，以促进物尽其用；

3、高温固废综合回收流水线上，在完成热萃取作业后，仍有部分热能被固废物料或热风携带进入金属分离作业和尾气处理作业，进入金属分离作业的热能会影响金属分离作业的回收率，进入尾气处理作业的热能会造成尾气达不到排放标准，同时还会给尾气处理设备带来损害。

4、固废物料中金属的赋存状态一致性比较差，金属分离工序的综合回收率达不到要求。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种高温固废综合回收利用设备，以解决现有技术中存在的技术问题。

本申请为解决其技术问题而提供的解决方案为：

一种高温固废综合回收利用设备，其包括热置换总成、金属分离总成和余热循环总成；热置换总成用于通过热交换萃取高温固废中的热能，并将高温固废制粒后输送至金属分离总成；金属分离总成用于通过金属分离工艺分别提取颗粒状固废物料中的磁性金属和非磁性金属并形成尾砂；余热循环总成用于收集并将热置换总成中萃取到高温固废热能的热风输送至余热回收利用设备和/或尾气处理设备，并对颗粒状固废物料携带的热能进行追踪捕集和回收处理。

作为热置换总成的优选，热置换总成包括造粒设备和热萃取设备；造粒设备包括缓冲罐和造粒风机，缓冲罐用于存储和倾泻高温固废以形成高温固废熔融流，造粒风机用于向高温固废熔融流提供风力以促使高温固废熔融流与空气进行充分的热交换并结晶成固废颗粒；热萃取设备包括热置换器和热置换风机组，热置换器包括若干列热交换装置和为热交换装置提供封闭空间的密封壳体，密封壳体上设置有进料口和落料口，热交换装置包括热交换床、床体支撑架构和床体驱动装置，热交换床可滑动设置在床体支撑架构上且能够在床体驱动装置的作用下在床体支撑架构上做往复直线运动，热交换床上设置有若干个允许风力穿过的透风结构，密封壳体上设置有至少一个热风管道；热置换风机组包括若干台热置换风机以及与热置换风机配套使用的风机接入管道，风机接入管道连通于热置换风机和热交换床的底部并与热交换床的底部形成密封连接；将高温固废从缓冲罐倾泻注入密封壳体，形成高温固废熔融流，高温固废熔融流可以和由造粒风机鼓入的空气发生充分的热交换，最终结晶成固废颗粒沉积到热交换床上；固废颗粒在热交换床上与经热置换风机鼓入的常温空气进行充分的热交换，萃取到能量的高温空气经热风管道从密封壳体中排出,完成热交换后的固废颗粒在床体驱动装置的作用下经落料口从密封壳体中排出。

作为热置换总成的优选，造粒设备还包括造粒风管，造粒风管设置于密封壳体上，能够将来自造粒风机的风力输送至高温固废熔融流。