[实用新型]一种生物质燃料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质燃料混料装置，包括缓速箱、混料箱和搅拌杆，所述混料箱底端的四周均焊接有支撑柱，且混料箱底端的中间位置处开设有落料管，所述混料箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有贯穿混料箱顶端的搅拌杆，所述搅拌杆的中间位置处均匀安装有搅拌页，所述混料箱一端的顶端安装有PLC控制器，且混料箱顶端的两侧均安装有缓速箱，所述缓速箱顶端的中间位置处均安装有分料管，且分料管的顶端设置有进料斗，所述缓速箱内部的两侧均安装有缓速结构。本实用新型通过原料缓速落下经过搅拌页转动搅拌，同时通过副页在原料的阻碍下通过转杆转动而转动，从而形成局部搅拌提高了搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料生产技术领域，具体为一种生物质燃料混料装置。

背景技术

生物质燃料主要是通过将农业植物的废弃物加工形成的，一般要经过破碎、混合、挤压和烘干等工艺，其中混合有着专门的混料装置，通过混料装置大大的提高了生产的速率，但是现有的生物质燃料混料装置还存在以下不足：加料过程中下料过快混合不充分，大量的原料一起落下，造成一定的堆积从而延长了混料的时间；混料速率慢且不便于清洗，单纯的通过搅拌页搅拌效率低下，且清洗时大量原料粘附在内壁，无法快速清理；混料完成后出料时，原料易堆积堵塞，导致需要工人时刻进行辅助疏通。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质燃料混料装置，以解决上述背景技术中提出的下料过快混合不充分、混料速率慢且不便于清洗和下料不顺畅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料混料装置，包括缓速箱、混料箱和搅拌杆，所述混料箱底端的四周均焊接有支撑柱，且混料箱底端的中间位置处开设有落料管，所述混料箱顶端的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有贯穿混料箱顶端的搅拌杆，所述搅拌杆的中间位置处均匀安装有搅拌页，所述混料箱一端的顶端安装有PLC控制器，且混料箱顶端的两侧均安装有缓速箱，所述缓速箱顶端的中间位置处均安装有分料管，且分料管的顶端设置有进料斗，所述缓速箱内部的两侧均安装有缓速结构。

优选的，所述缓速结构包括缓冲弹簧、斜挡板和滑板，所述缓冲弹簧均安装在缓速箱底端的两侧，且缓冲弹簧的顶端均滑动连接有滑板，所述滑板的相对的一侧均匀安装有斜挡板。

优选的，所述搅拌杆外壁两侧的上端和下端均安装有第一连接杆，且第一连接杆远离搅拌杆的一侧均安装有第一刮板，所述搅拌杆外壁两侧的下端均安装有第二连接杆，且第二连接杆远离搅拌杆的一侧均安装有第二刮板。

优选的，所述搅拌杆的底端安装有固定杆，且固定杆的底端安装有偏心块，所述偏心块在固定杆的底端非中心对称安装。

优选的，所述搅拌页之间的中间位置处均转动连接有转杆，且转杆的两侧均安装有副页。

优选的，所述落料管两侧的中间位置处均贯穿有T型板，所述T型板和落料管外壁之间均固定连接有复位弹簧，且T型板相对的一侧均安装有推板，所述推板远离T型板的一侧均匀安装有通料杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有进料斗、分料管、缓速箱、斜挡板、滑板、缓冲弹簧和混料箱，原料加入进料斗内部通过分料管的分流后分别落入缓速箱内部，原料撞击在斜挡板上进行初步的减速和混合，同时冲击力带动滑板向下挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹性作用下进一步的将原料减速，使得原料以适当的速度落至混料箱内部，使得搅拌的更加彻底；

（2）通过设置有驱动电机、搅拌杆、搅拌页、副页、转杆、第一连接杆、第二连接杆、第一刮板、第二刮板和混料箱，通过驱动电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌页进行搅拌，副页在原料的阻碍下通过转杆转动而转动，从而形成局部搅拌提高了搅拌效率，在搅拌杆转动的同时通过第一连接杆和第二连接杆带动第一刮板和第二刮板将混料箱的内部刮净，去除原料在内壁的粘附，从而大大提高了工作效率；