[实用新型]一种八面可旋转抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种八面可旋转抛光设备，包括工作台、八角螺母和弹簧，所述工作台的上表面安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内部预设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，所述顶升电机上表面安装有套筒，且顶升电机的上表面连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外表面连接有顶杆，所述圆盘的上表面安装有卡块，且卡块的两侧外表面均安装有聚氨酯块，所述圆盘的上表面放置有八角螺母，且圆盘的上端面内部安装有弹簧。该八面可旋转抛光设备，设置有圆盘，旋转电机通过旋转轴带动圆盘转动，使得抛光设备可以通过一次装夹就可以将八角螺母的八个面全部进行抛光，省去了多次换夹的时间，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种八面可旋转抛光设备。

背景技术

八角螺母在生产过程中，往往都是先进行粗加工，外表面在粗加工过程中会受到夹具的挤压，外表面会出现一些划痕影响美观，所以要对外表面进行抛光处理，但是现有的抛光设备却存在着一些缺点：

其一，现有的抛光设备在对八角螺母进行抛光时，往往需要更换夹持方式才能将螺母的八个面以及上下表面进行抛光，效率十分低下；

其二，现有的抛光设备在对八角螺母抛光时，夹具不免的对已经抛光过的面造成挤压，造成抛光面的划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种八面可旋转抛光设备，以解决上述背景技术中提出的效率低下和夹具划伤抛光面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八面可旋转抛光设备，包括工作台、支撑板和弹簧，所述工作台的上表面安装有支撑板，且支撑板的顶端安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨的内部预设有滑槽，且滑槽的内部连接有滑块，所述滑块的一端连接有转动把手，且滑块的另一端连接有固定块，所述固定块的上表面安装有推拉把手，且固定块的下表面安装有旋转电机，所述旋转电机的下端连接有转动轴，且转动轴的下端安装有抛光桶，所述工作台的下表面安装有步进电机，且步进电机的上端连接有旋转轴，所述旋转轴的上端连接有圆盘，且圆盘的内部底表面安装有顶升电机，所述顶升电机上表面安装有套筒，且顶升电机的上表面连接有螺纹杆，并且螺纹杆的外表面连接有顶杆，所述圆盘的上表面安装有卡块，且卡块的两侧外表面均安装有聚氨酯块，所述圆盘的上表面放置有八角螺母，且圆盘的上端面内部安装有弹簧。

优选的，所述滑块通过滑槽与弧形滑轨构成滑动结构，且弧形滑轨为镂空设计。

优选的，所述推拉把手与固定块构成滑动结构，且推拉把手的下端贯穿固定块的外表面并连接在旋转电机的上表面。

优选的，所述旋转轴与工作台构成转动结构，且旋转轴的圆柱体中心线与圆盘的圆柱体中心线相互重合。

优选的，所述螺纹杆与顶杆为螺纹连接，且顶杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述卡块与圆盘构成滑动结构，且卡块通过弹簧与圆盘构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该八面可旋转抛光设备，

1.设置有圆盘，旋转电机通过旋转轴带动圆盘转动，使得抛光设备可以通过一次装夹就可以将八角螺母的八个面全部进行抛光，省去了多次换夹的时间，提高了工作效率；

2.设置有弧形滑轨，抛光桶通过弧形滑轨滑动至水平状态，使得在不更换装夹方式的前提下可以对八角螺母的上表面进行抛光，省去了多次换夹的时间，提高了工作效率；

3.设置有聚氨酯块，通过顶杆上升挤压卡块的方式，使得聚氨酯块从八角螺母的内部对八角螺母起到一个向外支撑的作用，不仅省去了多次换夹的时间，还由于聚氨酯块的硬度远低于八角螺母材质的硬度，使得抛光过程中不会划伤八角螺母。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；